工藝路線不能采用選擇性波峰焊工藝路線夾具設(shè)計波峰焊用的夾具/器件剪腳工裝、普波、選擇波峰焊工裝都要求無鉛。手工焊接是否有手工焊接器件(非返修),需列出手工器件,并評估無鉛手工焊接的風險。補焊工藝需確認PCB上手工補焊器件(包括T面和B面補焊器件)的焊盤是否設(shè)計成花焊盤,焊盤與周圍銅皮間阻焊寬度是否為3~4mm波峰焊接調(diào)整波峰曲線與材料線體加工能力評估金屬基板的外形尺寸和重量(加上工裝重量)是否滿足現(xiàn)有無鉛線體設(shè)備能力的要求,需要提前評估。有鉛工藝和無鉛工藝講解結(jié)論:在無鉛工藝技術(shù)完善以前,企業(yè)是否采用無鉛工藝,應(yīng)考慮到公司制造生產(chǎn)設(shè)備,當然也要顧及今后的無鉛工藝技術(shù)的發(fā)展,因此對于各制造廠應(yīng)慎重考慮和抉擇采用無鉛工藝。在焊件可焊性良好的時候,只需要用掛上無鉛錫條的烙鐵頭輕輕一點即可。江西標準無鉛錫條降價
低溫焊錫線一般為真空包裝下可長時間保存,其真空包裝可減少焊錫絲受到氧化,并且要確保包裝不破損,錫線不曝露于灰塵和其它物質(zhì)中;另外實芯錫線可以有無限期的保質(zhì)期,無鉛低溫焊錫絲應(yīng)儲藏在通風干燥而無腐蝕的環(huán)境下,并做好標識。無鉛焊錫有毒嗎?用電烙鐵焊錫的材料焊錫絲,它雖然主要成份是錫,但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無鉛(即環(huán)保型)。隨著歐盟ROHS標準的出臺,現(xiàn)在越來越多的PCB焊接工廠選擇了無鉛環(huán)保型的,有鉛焊錫絲也在慢慢被替用,不是環(huán)保的出不了口。無鉛錫膏,無鉛錫絲,無鉛錫條是目前市場上的主要產(chǎn)品。簡單來說:有害一般用的焊錫因為熔點低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,所以你所說的氣體,估計是焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點防護。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,在歐洲,對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式強制執(zhí)行。
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工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1.要休息一斷時間一般修1小時要休息15分鐘左右緩解疲勞因為疲勞時抵抗力差,2.少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì),3.睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射!4.能避免輻射盡量避免多用電話小靈通少用手機出門沒辦法時候用手機,5.可把烙鐵搞的亮一點盡量用PPD的焊頭這樣溫度達到了可以少用焊油和松香減輕對身體的危害,6.焊油焊錫冒煙時候盡量頭向邊上偏點刷天那水時候也要把頭偏到邊上點盡量屏住呼吸,7.少用天那水多用酒精,用酒精多刷一會效果差不多的,8.要洗干凈手,9.睡覺前洗澡盡量早睡早起保證充足的睡眠只要睡的好雜質(zhì)基本都可隨身體排出,10.帶口罩工作。
讓PCB板升溫。2、另一只手,輕搖、輕拔即可取出電容。3、如果焊孔足夠大,用尖圓烙鐵頭刺穿焊孔,再拔出,即可帶足大部分焊錫。4、用牙簽通孔。5、焊上新電容,如果覺得升溫不夠,可能用烙鐵的測面焊接。而普通烙鐵,優(yōu)點是便攜。缺點是,對操作員焊接技術(shù)要求比較高。我個人覺得,會用普通烙鐵,用焊臺會很輕松的。用慣焊臺,不一定會用普通烙鐵。焊臺和電烙鐵的優(yōu)勢對比:1、效率比較,恒溫焊臺的效率相對較高,熱效率可以達到80%左右,電烙鐵一般能有50%就不錯了;2、能耗比較,恒溫焊臺能耗比較低,因為到了調(diào)節(jié)好的溫度,就不在加溫,相應(yīng)的能耗較低,也就是說,同樣的焊接效果,焊臺用電較少;3、回溫比較,焊臺的回溫速度較快,相應(yīng)的工人的工作效率較高;4、耗材壽命比較,焊臺的溫度得到控制,不會無限升高,所以,烙鐵頭的壽命和發(fā)熱芯的壽命較高;5、安全比較,焊臺的手柄電壓只有交流的24伏,屬于安全電壓,一般不會出現(xiàn)觸電現(xiàn)象;6、防靜電比較,焊臺具有除靜電功能,但電烙鐵一般沒有的。焊臺怎么使用方法(1)首先,將熱風焊臺的電源插座開關(guān)打開。(2)將熱風焊臺的風力旋鈕和溫度旋鈕調(diào)節(jié)好,一般溫度調(diào)節(jié)在3擋或4擋,風力調(diào)節(jié)在4擋即可。
也要選擇適合并且質(zhì)量的助焊劑。
許多廠家波峰焊接會選擇。對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂無論是何種焊接方式,焊料合金一直采用Sn63Pb37,不會對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂焊料合金使用混亂焊料合金使用混亂,目前有人提倡使用Cu的質(zhì)量分數(shù)在1%~2%的合金,但是市場上還沒有此類產(chǎn)品焊料合金單一焊料成本波峰焊接用的錫條和手工焊接用的錫線,成本提高?;亓骱附佑玫腻a膏成本提高約℃溫度低183℃焊料可焊性差好焊點特點焊點脆,不適合手持和振動產(chǎn)品焊點韌性好焊料/焊端兼容性焊端中不能含鉛焊端中可以含鉛能耗焊接能耗無論是波峰焊/回流焊/手工焊接,能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低設(shè)備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產(chǎn)能例外)回流焊設(shè)備溫區(qū)數(shù)量要多,以增加調(diào)整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以采用多溫區(qū)的設(shè)備,增強溫度曲線調(diào)整的靈活性手工焊接更換烙鐵頭不需要更換印刷/貼片機不需要更換,但是印刷/貼片精度要求更高不需要更換焊接工藝水清洗工藝不建議使用可以使用回流焊接工藝窗口小,溫度曲線調(diào)整較難。焊點空洞難以消除。焊點上錫不好工藝窗口大,溫度曲線調(diào)整較易。焊點空洞較好消除,焊點上錫較好波峰焊接焊點上錫不好,需要加快冷卻。錫槽合金雜質(zhì)含量檢測頻繁度加大。
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用戶可以根據(jù)實際情況自己設(shè)定,但溫度和風力不宜太大,以免將芯片或部件燒壞。(3)將風槍嘴對準要拆焊的BIOS芯片部件處,一般在其上方2cm左右處。(4)在拆焊時,要沿著BIOS芯片的周圍焊點或針角的錫點來回移動加熱,當錫點達到熔點以后就會自動熔解,芯片會松動。(5)待芯片完全松焊后,便可以用鑷子將BIOS芯片取下。將熱風焊臺的電源開關(guān)關(guān)閉。此時,熱風焊臺風口仍會繼續(xù)吹氣,這是機器本身所發(fā)出的一股為風口散熱的涼氣,待風口的溫度降到一定時,熱風焊臺就會自動關(guān)閉。(6)在焊接完畢后,為了確保焊接芯片針角部件與主板能有良好的接觸,可以在其芯片針角部位的電路板上加上適量的助焊劑,再用電烙鐵將其焊接一下,以確保芯片能夠很好地與針角接觸。焊臺和熱風槍哪個實用焊臺是一種常用于電子焊接工藝的手動工具,通過給焊料(通常是指錫絲)供熱,使其熔化,從而使兩個工件焊接起來。目前為了保護環(huán)境,各國已經(jīng)禁止使用含鉛的焊錫線,這就提高了焊接溫度,因為無鉛錫線比有鉛錫線熔點提高了。對焊臺的溫度補償,升溫及回溫速度有了更高的要求升溫及回溫速度是決定生產(chǎn)效率的一個重要指標,所以選擇一款好的焊臺,就要看他的溫度控制能力。江西標準無鉛錫條降價
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