此外，由于冷卻器內飼料處于高溫狀態(tài)，也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡單方便，而且測量點較為理想。綜上所述，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環(huán)節(jié)的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。在線微波水分儀提升產品一致性，增強品牌信譽。焦油水份測定儀品牌

冷卻過程同樣讓人驚訝不已！其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規(guī)定標準。然而，只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求時才能進行包裝；否則在貯存過程中很容易出現發(fā)霉變質的問題！為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；烘干塔含水率測量儀費用在線微波水分儀有助于實現精益生產。

MS-H202，工業(yè)領域當之無愧的多功能水分監(jiān)測先鋒。它承載著德國默斯 / MOSYE 的先進科技與精湛工藝，以 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷鑄就堅韌之軀，勇對高溫與輕微腐蝕的挑戰(zhàn)，始終堅守穩(wěn)定的性能表現。這款儀器在設計之初就將現場應用需求放在**，豐富的安裝方式可根據不同場景靈活抉擇，且能與智能設備完美融合，構建高效的數據傳輸網絡。其物質適應性堪稱一絕，無論是何種液體或漿液介質，都能在它的精細探測下無所遁形。借助強大的軟件功能，測量數據管理變得輕而易舉，為化工、食品、制藥等多行業(yè)的水分快速檢測與精細管控開辟了全新的路徑，是工業(yè)生產邁向精細化、智能化的關鍵利器。

顆粒飼料制粒水分測定：守護質量的防線在顆粒飼料制粒過程中，水分測定對于我們質量檢測工作而言，是至關重要的防線。我們都知道，含水量的準確測量是含水量控制的基礎。只有對生產前原料水分和生產后成品水分進行精細、實時、在線的監(jiān)測，才可能實現對生產過程中含水量的有效管控，這是保障飼料質量的關鍵所在。從生產原料的含水量測量來看，有兩個重要測點。一是原料采購入倉時的實時在線含水量測量，這里的原料包括大米、玉米、小麥等。德國默斯，測控技術，準確無誤。

接著說水分含量的控制。在實際生產中，我們可以根據粉料含水量來調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。對于正常含水量的粉料，我們用干蒸氣。如果粉料水分低，我們可以用降低蒸汽壓力、關閉一些疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分哦。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也特別棒，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，只有符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發(fā)霉變質啦。而且我們還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調整冷卻風量和時間呢，這感覺就像在做一個有趣的挑戰(zhàn)，每次成功調整都好**分儀的快速測量功能適合大批量樣品的檢測。便攜式含水率測量儀定制

用在線微波水分儀，聯動噴淋，水分測控與加水同步。焦油水份測定儀品牌

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產中，水分含量是直接影響成品質量的關鍵因素。準確、實時的水分監(jiān)測對于原料采購到成品出廠的每一環(huán)節(jié)至關重要，能夠有效控制生產過程中的水分波動。一、生產原料含水量的實時在線測量對于采購原料（如大米、玉米、小麥等），入倉前的水分測量是至關重要的。實時在線測量可以避免供應商的摻水行為，并有效防止倉儲過程中原料霉變。傳感器選擇：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，保證測量精細。安裝位置：一般安裝在入倉前、除鐵器后下料管道底部。二、生產過程中粉末原料的含水量測量粉末原料的水分含量直接影響到成品的出廠水分，制粒機對水分的需求基于該數據進行調整。焦油水份測定儀品牌