飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發(fā)現(xiàn)，盡管飼料生產(chǎn)的原料種類繁多，但只要掌握了正確的水分控制技巧，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒飼料！混合后半成品粉料的水分應(yīng)該保持在9%～14%之間，調(diào)質(zhì)前的粉料水分含量理想值為12.5%，絕不應(yīng)超過13%，以防霉變。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的粉料水分含量應(yīng)在15%～16%，這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質(zhì)地均勻，而且粉化率極低，成品料的水分也能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。水分儀的使用有助于控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。甲醇紅外水分儀定制

另外，如果原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%，那么在混合時(shí)噴加霧化水是一個(gè)有效的措施，這樣可以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。顆粒飼料實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程也有著重要意義，其與水分控制精度直接相關(guān)，而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測(cè)儀依據(jù)測(cè)量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測(cè)物料，德國(guó)默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測(cè)量方式（**型號(hào)：MS-580），微波測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)，接觸式測(cè)量(**型號(hào)MS-210)，非接觸測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)。便攜式測(cè)水儀型號(hào)默斯測(cè)控，智能測(cè)控，準(zhǔn)確工業(yè)。

不同的安裝位置有不同的情況，這些都會(huì)影響**終測(cè)量結(jié)果，而結(jié)果又會(huì)反饋到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括對(duì)我們供應(yīng)原料的評(píng)價(jià)。所以，我們供應(yīng)商要重視飼料廠的水分測(cè)定工作，保證我們的原料質(zhì)量，以適應(yīng)飼料廠的生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。同時(shí)，飼料廠合理的水分控制措施也有助于整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展，減少因水分問題導(dǎo)致的質(zhì)量問題和損失。接觸式水分儀是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements簡(jiǎn)稱為TRIME，即智能微型模塊化時(shí)域反射技術(shù)，其中TDR為時(shí)域反射，水分儀是基于時(shí)域反射原理來完成測(cè)量的。傳感器通過發(fā)射高頻電磁波(1GHZ)，電磁波在插入被測(cè)介質(zhì)的探針上不斷的進(jìn)行發(fā)射和被反射形成傳播回路，通過計(jì)算來回傳播的時(shí)間差就能夠確定被測(cè)介質(zhì)的介電常數(shù)和含水率。利用這種測(cè)量法,默斯公司的TRIME**技術(shù)能將傳輸時(shí)間的測(cè)量精確到皮秒級(jí)

傳感器選擇：德國(guó)MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：建議安裝在混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)，避免外部因素干擾，確保測(cè)量準(zhǔn)確。三、成品料的含水量實(shí)時(shí)在線測(cè)量成品的水分含量決定了飼料的質(zhì)量、售價(jià)及存儲(chǔ)條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統(tǒng)是理想的安裝位置。傳感器選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據(jù)工藝選擇適當(dāng)位置，以確保數(shù)據(jù)的代表性和精細(xì)度?？偨Y(jié)：借助高效的水分測(cè)量技術(shù)，飼料廠能有效提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平、減少人工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低浪費(fèi)。水分儀的設(shè)計(jì)考慮到了用戶的操作便利性。

正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，有好多好玩的辦法，像降低蒸汽壓力、關(guān)閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間，這樣就能增加水分，提高顆粒水分啦。要是粉料水分高呢，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也很快樂呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標(biāo)準(zhǔn)才能包裝，這樣成品在貯存的時(shí)候就不容易發(fā)霉變質(zhì)啦。我們還可以根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的情況調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間呢，這就像玩游戲一樣，不同情況不同應(yīng)對(duì)，太好玩啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時(shí)噴加霧化水，還能提高質(zhì)量、減少損耗、增加效益，真的是快樂加倍呢！提供歷史數(shù)據(jù)記錄，便于質(zhì)量追溯。全自動(dòng)水分分析儀哪家好

水分儀的節(jié)能設(shè)計(jì)減少了能源消耗。甲醇紅外水分儀定制

飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制是保障飼料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關(guān)重要。由于生產(chǎn)所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產(chǎn)品含水量具有多變性?；旌虾蟀氤善贩哿纤謶?yīng)控制在9%-14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時(shí)候都不應(yīng)超過13%，否則易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。德國(guó)默斯水分測(cè)量解決方案提供商。甲醇紅外水分儀定制