在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩(wěn)定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù)，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。實現(xiàn)機、電、氣一體化，配有進口檢測光電，水平、垂直檢測各一組！德國熱縮機調(diào)試

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密加工車間，后來發(fā)展成為DieboldGoldring工廠。如今，迪堡擁有近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是用先進的設備制造的；迪堡擁有50多臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床進行生產(chǎn)；擁有120多名高技能工人，生產(chǎn)精度小于1微米的零件，70%的員工完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓，并在迪堡工作超過25年。對員工培訓和生產(chǎn)標準的高度重視使迪堡能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的零部件。產(chǎn)品出庫前，在溫控檢測室用精密三坐標測量機檢驗記錄，并附有檢測報告。HermannDiebold始終堅持創(chuàng)新、嚴謹?shù)男拍睿瑸榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們有名的商業(yè)合作伙伴包括：Chiron,Hermle,Stama,DMGMORO,Index等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉承嚴謹創(chuàng)新的理念，為用戶提供技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)品。如果您有任何問題，請隨時與我們聯(lián)系!德國戴博進口熱縮機優(yōu)點熱縮機采用質(zhì)量的材料制造，具有耐用性和穩(wěn)定性，可長時間運行。

值得強調(diào)的是，盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強烈推薦優(yōu)先采用熱縮機的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應位置之間存在導熱時間差（約為0.5至1秒），當?shù)侗嗣孢_到所需溫度并膨脹時，感應線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預防因參數(shù)選擇不當或誤操作導致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控熱縮機。該機型內(nèi)置智能溫控感應線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細控制刀柄溫度，一旦達到預設的熱裝溫度，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時，應充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質(zhì)熱縮刀柄。快速可靠地熱縮所有直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。從經(jīng)濟型可以逐步升級到高配置的 NG 舒適型。

來自德國的品牌Diebold目前可供應提供一系列新型的熱縮機和熱縮刀架，其生產(chǎn)供應產(chǎn)品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應用領域。這其中主要有航空航天工業(yè)，模具制造，醫(yī)療技術(shù)，微型加工和機加工領域。新型的創(chuàng)新技術(shù)是智能溫控檢測技術(shù)，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進行測量。實實對加熱刀柄進行溫溫度檢測，當達到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，我們?yōu)槊總€用戶應用程序和每個預算提供高科技熱縮設備。憑借該設備系列，我們是熱縮技術(shù)的創(chuàng)新實踐者。全自動刀柄熱縮機提高熱縮效率。熱縮機保養(yǎng)

熱縮機的使用范圍廣，適用于食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品等多種行業(yè)。德國熱縮機調(diào)試

熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質(zhì)合金或高速鋼)的熱膨脹系數(shù)之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。熱縮刀柄精度<3μm，不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機一起使用，目前常用的熱縮機是電磁感應式熱縮機。使用電磁感應式熱縮機加熱熱縮刀柄是，根據(jù)夾持對應止動盤規(guī)格輕松實現(xiàn)安裝，止動盤主要目的是根據(jù)夾持直徑確定刀柄加熱位置。加熱時刀柄正對感應線圈區(qū)域溫度MAX高，并向刀柄上下同時導熱，當?shù)侗涢_時（膨脹量通常約為夾持直徑的3‰-5‰）安裝刀具，安裝過程中可以配合刀柄懸伸長度調(diào)節(jié)裝置一起使用，然后冷卻，完成裝刀。德國熱縮機調(diào)試