由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。2.電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內錐孔是否有磨損。在使用拉力計時，需遵循正確的操作步驟，獲得準確的測量結果。Diebold拉力計CAPTO 5

德國Diebold機床主軸拉力計在確保機床主軸夾緊系統(tǒng)可靠性方面扮演著至關重要的角色。這一系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅關乎機床的整體安全，更是直接決定了機床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統(tǒng)在使用過程中，其夾緊力會隨時間的推移逐漸減弱，同時也可能因磨損加劇或承受過載而提前出現(xiàn)明顯下降。一旦拉力降至臨界水平，將引發(fā)一系列嚴重后果：

加劇主軸磨損：

夾緊力不足會導致主軸與刀具之間的相對運動增加，從而加速主軸的磨損。

引發(fā)主軸會引起震動：

夾緊力下降還主軸的不穩(wěn)定震動，這種震動會直接影響加工工件的表面質量，造成粗糙度增加。

影響主軸錐度與拉緊力：

長期的夾緊力不足會導致主軸錐度發(fā)生變化，進而影響刀具的定位精度和拉緊效果。

縮短主軸使用壽命：

持續(xù)的夾緊力不足會加速主軸各部件的疲勞損傷，從而明顯縮短其使用壽命。

危及操作者安全：

在極端情況下，夾緊力喪失可能導致刀具意外脫落，對操作者構成直接的安全威脅。

因此，使用德國Diebold戴博主軸拉力計定期對機床主軸的拉刀力進行檢測，是預防上述不良后果、保障機床高效穩(wěn)定運行的有效手段。通過及時監(jiān)測和調整夾緊力，可以確保機床主軸始終處于佳工作狀態(tài)，從而提升加工質量，延長設備壽命，并保障操作人員的安全。 Diebold 戴博主軸拉力計SK50主軸拉力計是一種用于測量機械設備主軸的拉力的精密儀器。

德國Diebold戴博主軸拉力檢測技術德國Diebold戴博主軸拉力計，采用機械式油壓設計，不受環(huán)境溫度影響。這對主軸維修工程師來說非常重要，即使剛從和環(huán)境溫差較大的戶外車上拿下來，也可以直接使用，只需將百分表歸零后檢測，就可以立即得出精度在+/-3％的單位為kN的拉力。我們的拉力計規(guī)格齊全，錐度類型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125，SK/BT30、SK/BT40、SK/BT50，PSC50、PSC63，幾乎滿足所有主軸拉力檢測需求！

高速電主軸常見故障的分析與排除刀具無法夾緊（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。通過調整碟形彈簧行程長度加以排除。（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。通過更換新彈簧夾頭加以排除。（3）碟形彈簧失效，主軸維修工程師，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。通過更換新碟形彈簧加以排除。（4）刀柄上拉釘過長，加工中心主軸維修，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。通過調整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。拉力計可以用于質量控制、產品測試和研發(fā)等領域，以確保產品的質量和性能。

拉力計使用方法:只需以觸針撥動需要測量的彈簧或其他壓力組件，使之從靜止狀態(tài)移動到需要的位置即可，但觸針臂必須始終與推力的方向垂直。張力計型號分類:分為大、小兩種型號，共有十一種不同的測量范圍，又有圓頭觸針與平頭觸針之分。附有比較高值指針的ORREX（確力士）張力計，在測得比較高值后，比較高值指針即停止不動，測量者可將注意力集中在被測量的物體上，在測量結束后記錄讀數(shù)，避免在觀測時產生錯誤。既可沿順時針方向，也可沿逆時針方向測量。Diebold主軸拉力計的數(shù)據(jù)可以通過讀取拉力計指示表獲得,單位為KN。戴博機床主軸拉力計HSKE40

拉力計是一種用于測量物體受力的儀器，廣泛應用于機加工領域！Diebold拉力計CAPTO 5

主軸跳動檢棒是和和主軸拉力計同等中要的常用主軸檢具，一般主軸生產商、主軸維修商、機床廠家以及機床使用者都能用的到。機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用質量碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面精密磨削而成。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。德國Diebold機床主軸跳動檢棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多種接口可選，滿足所有機床主軸跳動檢測需求！Diebold拉力計CAPTO 5