廣東易庫以「易聯(lián)通、易智能」為技術(shù)方向，推動智能立體倉儲與前沿科技深度融合。我們的設(shè)備多方便接入物聯(lián)網(wǎng)（IoT），通過部署數(shù)萬個傳感器，實時採集設(shè)備運行參數(shù)、貨物狀態(tài)等數(shù)據(jù)，並匯聚至智能大腦平臺，實現(xiàn)「設(shè)備健康度預(yù)測」「庫存周轉(zhuǎn)分析」等高階功能。藉助人工智能（AI）算法，系統(tǒng)可自動學(xué)習(xí)倉儲作業(yè)習(xí)慣，優(yōu)化庫位分配與揀選路線，使整體效率再提升10-15%。在某電商客戶案例中，我們通過機器視覺技術(shù)與智能堆垛機結(jié)合，實現(xiàn)貨物外箱破損自動識別，將揀選出錯率從0.1%降至0.01%，同時縮短人工複核時間達50%。從「動能化」到「智能化」，我們讓倉儲不再是單純的「存貨場所」，而是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的「強力引擎」。廣東易庫通過自動化設(shè)備降低人工勞動強度，員工滿意度提升至92%以上。連云港箱式立庫生產(chǎn)廠家

傳統(tǒng)倉庫存在諸多安全隱患，貨物易損壞、被盜，火災(zāi)風(fēng)險也較高。廣東易庫智能立體倉庫配備多方位監(jiān)控系統(tǒng)，對貨物存儲、搬運過程實時監(jiān)測；采用智能防撞、防火、防潮等技術(shù)，確保貨物安全；自動化操作減少人為接觸，降低貨物受損風(fēng)險。一家電子設(shè)備企業(yè)，因產(chǎn)品精密、價值高，使用廣東易庫智能立體倉庫后，貨物損壞率從3%降至0.5%，安全事故發(fā)生率為零。

傳統(tǒng)倉儲升級改造周期長，影響企業(yè)正常運營。廣東易庫作為一站式物流方案解決的生產(chǎn)廠家，從規(guī)劃設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)到安裝調(diào)試，全流程高效運作，標(biāo)準(zhǔn)項目45天即可交付使用。專業(yè)團隊現(xiàn)場勘測，快速制定方案，安裝過程高效有序，還提供多方面培訓(xùn)，確保企業(yè)員工能迅速上手，讓企業(yè)快速享受到智能倉儲帶來的優(yōu)勢。 江蘇箱式立庫堆垛機技術(shù)融合，開啟智能倉儲新時代！

無縫協(xié)同！讓企業(yè)運營如絲般順滑系統(tǒng)孤島阻礙效率？廣東易庫智能倉儲自帶“連接基因”：輕松對接企業(yè)ERP、MES、TMS系統(tǒng)，讓訂單數(shù)據(jù)自動“跑”進倉庫，庫存動態(tài)實時“跳”上管理層桌面。當(dāng)生產(chǎn)計劃變更，倉儲立即響應(yīng)調(diào)整；當(dāng)數(shù)據(jù)爆發(fā)，庫存自動優(yōu)化布局。全鏈條數(shù)據(jù)互通，讓企業(yè)從“部門各自為戰(zhàn)”升級為“全體系協(xié)同作戰(zhàn)”。1

極簡操作！讓復(fù)雜倉儲變“一鍵式”輕松擔(dān)心員工不會用智能設(shè)備？廣東易庫化繁為簡：可視化操作界面一目了然，智能語音提示引導(dǎo)流程，遠程培訓(xùn)服務(wù)隨時在線。老倉管員能快速上手，新員工半天學(xué)會操作。從貨物上架到訂單發(fā)貨，只需在終端輕點幾下，剩下的交給自動化設(shè)備完成。讓倉儲從“技術(shù)門檻”變?yōu)椤叭巳丝捎谩钡男使ぞ摺?

數(shù)據(jù)安全對比：裸奔狀態(tài)VS立體防護傳統(tǒng)倉庫數(shù)據(jù)管理漏洞百出：紙質(zhì)單據(jù)易丟失、人工錄入誤差率高、中心庫存數(shù)據(jù)無加密，某企業(yè)曾因數(shù)據(jù)泄露導(dǎo)致競爭對手提前囤貨。廣東易庫智能倉儲系統(tǒng)構(gòu)建“銅墻鐵壁”：-物理安全：貨架采用防火材料，控制中心雙電源冗余，關(guān)鍵設(shè)備配備不間斷電源（UPS）；-數(shù)據(jù)加密：傳輸層SSL協(xié)議加密，存儲層區(qū)塊鏈技術(shù)防篡改，涉密場景支持國密算法；-權(quán)限管理：多級角色認(rèn)證體系，敏感操作留痕追溯，對接S級保密標(biāo)準(zhǔn)；-災(zāi)備機制：實時數(shù)據(jù)備份至云端，異地災(zāi)備中心可在1小時內(nèi)接管業(yè)務(wù)，保障業(yè)務(wù)連續(xù)性。廣東易庫讓企業(yè)重要數(shù)據(jù)遠離風(fēng)險，經(jīng)營更安心。
在汽車制造領(lǐng)域，廣東易庫智能倉儲通過精缺定位與快速配送零部件，保障生產(chǎn)線零延誤運行。

廣東易庫成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。其研發(fā)的智能立體倉庫主體采用高強度鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配備智能稱重貨架與RFID電子標(biāo)簽系統(tǒng)，可實時追蹤貨物重量、批次等信息，尤其適合汽車零部件企業(yè)的JIT（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)模式，實現(xiàn)零部件庫存的精細管理與快速分揀。憑借15年以上自動化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，廣東易庫在智能立體倉庫中部署第三代智能堆垛機，采用激光導(dǎo)航與伺服電機驅(qū)動技術(shù)，定位精度達±3mm。配套的交叉帶式分揀系統(tǒng)可實現(xiàn)多品類貨物同步分揀，分揀效率達5000件/小時，較傳統(tǒng)人工分揀提升8-10倍。該組合方案已成功應(yīng)用于某大型電商物流中心，單日峰值處理訂單量突破50萬單。廣東易庫智能倉儲的無人化作業(yè)模式，有效減少人員接觸，貨物受損風(fēng)險降低95%。汕頭箱式立庫貨架

零售企業(yè)借助廣東易庫智能倉儲的大數(shù)據(jù)預(yù)測補貨功能，實現(xiàn)熱賣品不斷貨、滯銷品零積壓。連云港箱式立庫生產(chǎn)廠家

人員體驗升級：體力勞動VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉管員日均步行超2萬步，攀爬貨架、搬運重物導(dǎo)致工傷率高達6%，年輕員工普遍抗拒入職，倉儲面臨“用工斷代”危機。廣東易庫智能倉儲生態(tài)重塑工作場景：-低強度作業(yè)：員工從“搬運工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”，日均步行量減少80%；-智能化輔助：AR眼鏡實時顯示揀貨路徑，語音指令操控設(shè)備，新員工培訓(xùn)周期從1個月縮短至3天；-安全保障升級：無人化區(qū)域物理隔離，設(shè)備自動避障防撞，工傷事故發(fā)生率降為0；-職業(yè)價值提升：員工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析，向“倉儲工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫讓倉儲崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”，吸引年輕人才加入。連云港箱式立庫生產(chǎn)廠家