邢臺三旗機械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)。可把整個生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng)，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機械運行系統(tǒng)機械運行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機構(gòu)、升降機構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制，對機械運行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機械運行直線度：10m±。設(shè)備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。北京本地鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷可以設(shè)置多批次工作任務，操作簡單,高效。

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；3.接通總電源，設(shè)備上電；4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進入初始畫面。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。8.點擊開始運行，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)技術(shù)參數(shù)：型號jqs-450鋸切寬度mm450鋸切直徑范圍mmφ10~φ50鋼筋傳送速度m/min30套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw*4裝機總功率kw~55鋸切線外形尺寸長×寬×高mm29000*6900*2000鋸切線總重量t~35t鋸切鋼筋直徑mm)φ10φ12φ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)513108本頁面內(nèi)容為商業(yè)分類信息，為用戶自行上傳，請讀者自行分辨信息真?zhèn)?。本網(wǎng)不對該頁面內(nèi)容包括但不限于文字、圖片、真實性負責，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)讓客戶省時省心省力。寧泰重工重型鋼筋套絲機，又名-鋼筋套絲機，通過提升電動機功率、強化減速箱，加快套絲轉(zhuǎn)速，提高套絲效率。由于高速旋轉(zhuǎn)可加快碎屑排出速度，故套絲效果強于普通機好幾倍。本機凈重為175kg左右，適合在固定的場地上進行大批量加工。寧泰重工輕型鋼筋套絲機，由鐵板和鋁合金制作而成，重量輕，凈重為130kg左右，搬運方便，適合工作流動頻繁者使用。歡迎來到網(wǎng)站，我公司位于孔孟文化、運河文化、水滸文化的發(fā)源地―濟寧市。具體地址是山東濟寧山東省濟寧市高新區(qū)。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時只需3min；

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動鋼筋鋸切套絲機，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且設(shè)備運行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動。左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項：1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應用優(yōu)勢1、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟，使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機精1確1定位，定位精度可達±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用，避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強，產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu)。橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備