沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法:調(diào)整水源電接點壓力表,點動<低壓水泵起動>按鈕。先把被試閥門內(nèi)部水注滿,“低水壓力表”指示為0.5MPa時,內(nèi)部水已注滿。點動<低壓水泵停止>按鈕(即關(guān)閉低壓水泵)。再點動<高壓水泵起動>按鈕,調(diào)節(jié)供水壓力調(diào)節(jié)閥,此時供水泵把液體試壓壓力達(dá)到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵自動停止。關(guān)閉“水源進(jìn)”開關(guān)。保壓數(shù)分鐘后,觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格,測試密封完畢后,打開“水氣放”開關(guān),從而被試閥門內(nèi)的壓力泄壓,至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續(xù)進(jìn)行強度測試。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,期待您的光臨!北京數(shù)顯式閥門試驗臺廠家
全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機(jī)技術(shù)性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥,刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵出口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)。使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效地降低了油溫,延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏,顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。廣東全自動閥門試驗臺浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎您的來電哦!
YFT-C組合式液壓閥門試驗臺閥門檢測設(shè)備適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分,將試驗工件沉入水箱中,可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能,特別適用于氣體壓力的詳細(xì)信息技術(shù)性能與特點:1.適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分,將試驗工件沉入水箱中,可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能,特別適用于氣體壓力試驗,操作使用方便。3.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。4.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設(shè)備使用壽命。
YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設(shè)備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(也可人工設(shè)定檢測參數(shù));2進(jìn)行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進(jìn)行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進(jìn)行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,歡迎新老客戶來電!
隨著科技的不斷進(jìn)步,閥門密封試驗臺的技術(shù)水平也在不斷提高。傳統(tǒng)的閥門密封試驗臺主要依靠人工操作,存在測試效率低、數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確等問題。而現(xiàn)代化的閥門密封試驗臺則采用了自動化控制、智能化監(jiān)測等成熟技術(shù),較大提高了測試效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,為助力能源裝備制造提供了更可靠的技術(shù)支持。綜上所述,閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中扮演著尤為重要的角色。它不僅可以提高閥門的密封性能,確保設(shè)備的可靠性,還可以推動助力能源裝備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步。隨著科技的不斷發(fā)展,相信閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中的地位和作用將會更加突出。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎新老客戶來電!北京數(shù)顯式閥門試驗臺廠家
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閥門實驗要求:每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。在殼體試驗完成之前,不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門,如果用戶要求重做做壓力試驗時,則不需除去涂層。密封試驗之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的閥門,允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。如無特殊規(guī)定,試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇,但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定;液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;氣體:空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時,應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時,應(yīng)采用安全防護(hù)措施。進(jìn)行密封和上密封試驗時,應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉。試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定。北京數(shù)顯式閥門試驗臺廠家