YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細(xì)檢查管路是否漏油。如有漏油，應(yīng)首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現(xiàn)閥芯偏移現(xiàn)象此時需更換電磁閥。高壓調(diào)節(jié)閥未調(diào)節(jié)——將高壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整到適當(dāng)位置。高壓調(diào)節(jié)閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應(yīng)電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司。山西數(shù)顯式閥門試驗臺哪家好

立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調(diào)節(jié)在所需試壓壓力位置上，關(guān)閉<氣壓開關(guān)>，然后打開<水壓閥開關(guān)>，按<水泵啟動>按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關(guān)閉<水壓閥開關(guān)>，打開<氣壓閥開關(guān)>并調(diào)節(jié)好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤實現(xiàn)頂壓，然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調(diào)節(jié)所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。中國香港平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠商閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，歡迎客戶來電！

閥門測試機安全閥起跳內(nèi)漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加，再加上平時不重視維護保養(yǎng)工作，因此機器設(shè)備可能會有或多或少的問題故障，現(xiàn)在就由小編帶領(lǐng)各位看看當(dāng)閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內(nèi)漏時應(yīng)該怎么解決。安全閥存在泄漏：當(dāng)安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕，面對情況情況，用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時，在密封的密封表面測試中，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內(nèi)指出，“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的，硬密封可能是可用的，但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內(nèi)。這應(yīng)該在校準(zhǔn)完成后進行，因為在校準(zhǔn)過程中安全閥可能會破壞密封面。彈簧產(chǎn)生疲勞情況：據(jù)了解，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關(guān)閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮安全閥的選型是否合理，質(zhì)量是否過關(guān)。

閥門試驗常見術(shù)語以及試驗項目：試驗壓力：試驗時閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計示壓力。殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。試驗項目：壓力試驗的項目包括殼體試驗；上密封試驗（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項試驗）；密封試驗。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！中國澳門平臥液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家

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旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。山西數(shù)顯式閥門試驗臺哪家好