鉚接簡述在飛機制造裝配中，常見的連接技術(shù)有螺栓連接，鉚釘連接，鉸接和焊接等，但是鉚接無疑是使用**多的連接技術(shù)，原因是：飛機機身不可能用鋼鐵，用的是**度鋁合金，鋁合金遇高溫會融化，變軟，變形，所以飛機機身連接時不好用焊接的，只能用鉚接或者是螺栓連接。其中鉚釘占的比重是比較大的，一架飛機所用的鉚釘更是成千上萬。隨著航空制造業(yè)的發(fā)展，飛機部件連接的要求也是越來越高，對鉚接的技術(shù)要求也是越來越高。無形之中，推動著鉚接技術(shù)不斷向前發(fā)展，出現(xiàn)了液壓鉚接技術(shù)、自動鉚接技術(shù)、電磁鉚接技術(shù)等。***就研究比較熱門的電磁鉚接來給大家介紹一番：電磁鉚接的原理鈦合金材料為滿足大飛機高可靠性、長壽命的要求,復合材料、鈦合金等新材料在飛機結(jié)構(gòu)中所占比例將愈來愈大。傳統(tǒng)鉚接工藝已難以滿足這些新材料的工藝要求。于是便需要尋求一種新的工藝方法——電磁鉚接技術(shù)，來滿足飛機制造中新型工藝的要求。電磁鉚接原理圖電磁鉚接是電磁成形方法的一種,但與一般的飯金電磁成形又不完全相同,成形過程相對更為復雜。電磁鉚接不是利用電磁力直接成形,而是在電磁成形設備中增加了一個初級線圈和次級線圈和電磁放大器調(diào)制器。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供!GBPHUCK99-6001鉚槍頭99-7881

    通過圖11所示的鉚接件試驗測量位移云圖與圖7所示的有限元仿真鉚接位移云圖進行對比，試驗所得鉚接件比較大位移值約為，模擬計算所得鉚接件的比較大位移值約為；試驗所得鉚接件**小位移值約為，模擬計算所得鉚接件的**小位移值約為。兩者在數(shù)值和趨勢上都基本一致，從而證明了所建立的批量鉚接過程模擬方法的正確性。結(jié)束語本文的工作主要有：（1）針對飛機薄壁件批量鉚接過程的有限元模擬，從工藝和模型兩個方面建立了飛機薄壁件批量鉚接有限元仿真簡化模型；（2）提出了批量鉚接接力計算原理以及批量鉚接過程接力計算模擬方法；（3）通過有限元模擬結(jié)果，對鉚接件的應力和位移狀況進行了分析，預測了鉚接完成后鉚接件的應力分布，以及鉚接過程引起的局部變形缺點、整體扭曲和翹曲變形；（4）規(guī)劃試驗，驗證了本文提出的批量鉚接過程模擬方法的正確性和可行性。GBPHUCK99-6001鉚槍頭99-7881美國 哈克99-6001鉚槍頭；

    圖1為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中升降架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中鎖車架的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中鎖車架的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖5為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中車架支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中掛鉤組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明雙層導軌式自行車停放裝置中電機的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-支撐架，2-升降架，3-鎖車架，4-橫梁，5-加強筋，6-升降導軌架，7-車架支撐梁，8-電機，9-減速器，10-聯(lián)軸器，11-接近開關(guān)，12-掛鉤，13-繞線輪，14-車架導軌，15-滑槽，16-托架，17-存車槽，18-限位架，19-推桿，20-萬向輪，21-定滑輪，22-固定軸，23-限位擋板。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例。

    11-齒條，12-調(diào)節(jié)齒輪，13-轉(zhuǎn)輪，14-轉(zhuǎn)桿，15-矩形管，16-插塊，17-第二滑槽，18-滑板，19-拉桿，20-固定機構(gòu)，21-安裝槽，22-***彈簧，23-卡塊，24-卡槽，25-匚型架，26-滑孔，27-滑桿，28-螺紋孔，29-***螺桿，30-***轉(zhuǎn)輥，31-收縮槽，32-第二彈簧，33-安裝架，34-第二轉(zhuǎn)輥，35-安裝板，36-移動輪，37-第二螺桿，38-調(diào)節(jié)盤。具體實施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。如圖1-圖7所示，本實施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，包括底座1，底座1的頂部固定有支柱2，且支柱2的內(nèi)部設置有升降機構(gòu)3，且升降機構(gòu)3上設置有托塊4，托塊4的兩側(cè)之間設置有橫向滑動機構(gòu)5，且橫向滑動機構(gòu)5上對稱設置有限位機構(gòu)6，支柱2的頂部安裝有伸縮氣缸7，且伸縮氣缸7的輸出端延伸至支柱2的上底部，伸縮氣缸7的輸出端安裝有沖頭8，托塊4的頂部設置有與沖頭8相配合的沖頭固定塊9。利用升降機構(gòu)3將托塊4調(diào)節(jié)至適當?shù)母叨?，然后將鋁型材放置在限位機構(gòu)6的內(nèi)部進行限位，沖鉚的過程中，伸縮氣缸7的啟動帶動沖頭8進行移動，對鋁型材進行鉚接，鉚接完成之后。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好？

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