經(jīng)過濃縮調(diào)味的番茄制品被迅速輸送至灌裝線，自動(dòng)灌裝機(jī)精確地將產(chǎn)品注入玻璃瓶、塑料瓶或鋁箔袋中。隨后，采用先進(jìn)的封口技術(shù)，確保包裝密封性，防止氧化變質(zhì)，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。灌裝完成的番茄制品需經(jīng)過快速冷卻處理，以固定產(chǎn)品形態(tài)，保持鮮美口感。對于部分產(chǎn)品，如番茄干，還需進(jìn)行干燥處理，通過熱風(fēng)循環(huán)或真空干燥技術(shù)，去除多余水分，制成便于儲存與攜帶的番茄干。在生產(chǎn)線末端，每批產(chǎn)品均需經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，包括感官評價(jià)、理化指標(biāo)檢測及微生物檢測等，確保產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)要求。不合格產(chǎn)品將被立即剔除，確保出廠產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。先進(jìn)的破碎技術(shù)保留番茄自然色澤。云南新鮮西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

殺菌后的番茄漿進(jìn)入灌裝區(qū)。自動(dòng)化灌裝設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)格將番茄漿準(zhǔn)確注入玻璃瓶、塑料瓶或袋裝容器中。隨后，封口機(jī)迅速完成封口作業(yè)，確保產(chǎn)品密封嚴(yán)密，防止外界污染。灌裝封口后的番茄制品進(jìn)入冷卻隧道進(jìn)行快速降溫，以防止產(chǎn)品在后續(xù)儲存和運(yùn)輸過程中因溫度過高而變質(zhì)。同時(shí)，生產(chǎn)線上的貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)為產(chǎn)品貼上標(biāo)簽和防偽標(biāo)識，方便消費(fèi)者識別和購買。為確保出廠產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良，番茄加工生產(chǎn)線還設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。專業(yè)的質(zhì)檢人員利用先進(jìn)的檢測設(shè)備對產(chǎn)品的外觀、口感、微生物指標(biāo)等進(jìn)行全方面檢測。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能通過生產(chǎn)線進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。濃縮西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備番茄加工生產(chǎn)線整機(jī)采用不銹鋼制作。

為保留番茄的風(fēng)味與營養(yǎng)價(jià)值，生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的智能去皮去籽技術(shù)。通過精確控制熱水浸泡時(shí)間與溫度，結(jié)合機(jī)械振動(dòng)與氣流分離，實(shí)現(xiàn)了番茄皮的輕松剝離與種子的有效分離。這一過程中，果肉保持完整，減少了浪費(fèi)，同時(shí)提升了產(chǎn)品的口感與品質(zhì)。去皮去籽后的番茄進(jìn)入大型破碎機(jī)，經(jīng)過精細(xì)破碎，形成均勻的番茄漿。隨后，通過均質(zhì)化處理，進(jìn)一步細(xì)化顆粒，確保產(chǎn)品的口感細(xì)膩、風(fēng)味一致。這一步驟是制作番茄制品如番茄醬、番茄汁等的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于產(chǎn)品的然后品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響。

去皮去籽后的番茄被送入破碎機(jī)中，瞬間破碎成細(xì)小的顆粒。隨后，這些顆粒進(jìn)入打漿機(jī)，經(jīng)過高速攪拌和研磨，形成均勻細(xì)膩的番茄漿。這一步驟為后續(xù)的調(diào)味、灌裝等工序奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。根據(jù)市場需求，番茄漿進(jìn)入調(diào)味區(qū)。在這里，專業(yè)的調(diào)味師根據(jù)配方精確添加糖、鹽、醋、香料等調(diào)味料，并通過高效攪拌設(shè)備使各種成分充分混合均勻。調(diào)味后的番茄漿風(fēng)味獨(dú)特，令人回味無窮。為確保產(chǎn)品的安全性和延長保質(zhì)期，調(diào)味后的番茄漿需經(jīng)過高溫殺菌處理。生產(chǎn)線上的殺菌釜采用先進(jìn)的加熱和冷卻技術(shù)，能夠在短時(shí)間內(nèi)將番茄漿加熱至高溫并迅速冷卻，有效殺滅微生物和細(xì)菌，同時(shí)保持產(chǎn)品的色澤和口感。冷卻過程穩(wěn)定，保持產(chǎn)品色澤鮮艷。

榨取的番茄汁液進(jìn)入酶解罐進(jìn)行酶解處理，通過添加特定酶制劑軟化纖維、提高出汁率并改善口感。酶解后的汁液再經(jīng)過澄清處理，去除懸浮顆粒和雜質(zhì)，使番茄汁液更加清澈透明，便于后續(xù)加工和灌裝。澄清后的番茄汁液進(jìn)入調(diào)味區(qū)，根據(jù)產(chǎn)品配方添加適量的糖、鹽、醋、香料等調(diào)味料進(jìn)行調(diào)味。調(diào)味過程采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保各種調(diào)味料的精確添加和均勻混合，使產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)味和口感。灌裝完成后的番茄制品立即進(jìn)行封口處理，采用先進(jìn)的封口技術(shù)確保包裝密封性良好。封口后的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫處理，避免高溫對產(chǎn)品品質(zhì)的破壞。冷卻后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定易儲存，便于后續(xù)運(yùn)輸和銷售。生產(chǎn)線末端設(shè)有異物剔除裝置，提升產(chǎn)品純凈度。廣西各種番茄加工生產(chǎn)線功能

番茄加工生產(chǎn)線集成化設(shè)計(jì)，提高整體運(yùn)行效率。云南新鮮西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

清洗消毒后的番茄進(jìn)入智能分級系統(tǒng)，根據(jù)大小、色澤和成熟度進(jìn)行精確分級。分級后的番茄進(jìn)入去皮環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的蒸汽或熱水噴淋結(jié)合機(jī)械摩擦技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效去皮而不損傷果肉。智能控制系統(tǒng)確保去皮厚度的均勻性，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。去皮后的番茄被送入破碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)破碎，形成均勻的番茄漿。隨后，番茄漿進(jìn)入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁處理，通過物理壓榨方式提取番茄汁液，同時(shí)保留部分果肉纖維以增加產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)價(jià)值。榨汁過程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確保番茄汁液的新鮮度和風(fēng)味。云南新鮮西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備