雙主軸控制的基本原理，雙主軸控制是指機床配有兩個主軸，通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)兩個主軸之間的同步或異步運動，從而提高機床的加工效率和加工精度。雙主軸控制有兩種運動方式：同步和異步模式。同步模式下兩個主軸轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反，同時進行加工。在同步模式下，兩個主軸之間通過同步帶連接，兩者之間的轉(zhuǎn)速誤差可以控制在1%以內(nèi)，使加工效率和加工精度均得到提升。異步模式下兩個主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向可以單獨控制，可以使機床實現(xiàn)更多的加工方式，例如在一個主軸上加工孔，在另一個主軸上加工端面或者倒角等。. 利先進的CADAM技術(shù)，46型車床能持續(xù)進行工藝改進，提升制造水平。寧波大型46型雙主軸數(shù)控車床價格

雙主軸數(shù)控車床安裝與使用：1、雙主軸數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運行靈活，不影響加工精度為宜。2、雙主軸數(shù)控車床滑動部位必須充分潤滑。平時應(yīng)做好雙主軸數(shù)控車床保養(yǎng)及清潔工作。3、雙主軸數(shù)控車床在使用前應(yīng)詳細閱讀雙主軸數(shù)控車床使用說明書,4、雙主軸數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)主動加工完結(jié)一切車削工序，因而應(yīng)留意以下幾個方面。合理挑選切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。麗水臥式46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷車床加工出的零件表面光滑，符合高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)要求，提升客戶滿意度。

近年來，許多滿足大批量應(yīng)用的機床廠家將其產(chǎn)品范圍擴展到了包括兩個平行主軸的加工中心，雙主軸能夠一次加工兩個相同的工件。簡單的公式是：在相同的時間內(nèi)，工件數(shù)量增加一倍。由于具有兩個高性能主軸，因此可以一次設(shè)置同時在多達五個側(cè)面上完全加工多個工件。雙主軸加工中心在汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等行業(yè)中逐漸得到普遍應(yīng)用，并且具有很大的優(yōu)勢，可以大幅度提高加工效率、加工精度。隨著制造業(yè)的技術(shù)不斷提升，雙主軸加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)^續(xù)擴大，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動力。

雙頭數(shù)控車床的主要功能有以下幾個方面：1. 高速加工，雙頭數(shù)控車床具有高速加工的能力，可以快速加工工件。高速加工可以提高加工速度和效率，同時還可以減少加工過程中的鋸齒痕跡和振動。2. 精密加工，雙頭數(shù)控車床具有精密加工的能力，可以對工件進行精細加工。這種設(shè)計可以保證加工精度和加工質(zhì)量，從而提高工件的精密度和穩(wěn)定性。綜上所述，雙頭數(shù)控車床具有 、精度高、精密度高等各種優(yōu)點，適用于各種各樣的金屬制品加工領(lǐng)域。在未來的生產(chǎn)制造中，雙頭數(shù)控車床將繼續(xù)扮演著重要的角色。46型車床配備自動潤滑系統(tǒng)，減少了維護工作量，確保46型雙主軸數(shù)控車床長時間穩(wěn)定運行。

雙主軸數(shù)控車床特點:1.雙主軸數(shù)控車床性能較好，主軸轉(zhuǎn)數(shù)6000rpm;x/z快速移動20m/mim和24m/min，具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性價比。2.雙主軸數(shù)控車床采用模塊化設(shè)計，集中潤滑系統(tǒng)具有很高的可維護性和滿足不同用戶定制需羌3.可提供多種不同的配置，如中空/中實液壓夾緊，伺服/變頻主電機等。并可選配C軸，實現(xiàn)車銑復(fù)合。4.雙主軸數(shù)控車床采用高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，移動速度快，加工精度高。5.雙主軸數(shù)控車床采用全封閉防護;美觀大方。46型數(shù)控車床的操作系統(tǒng)具備多語言選項，方便國際化團隊的使用。鎮(zhèn)江全自動46型雙主軸數(shù)控車床定制價格

其數(shù)控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。寧波大型46型雙主軸數(shù)控車床價格

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩較大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。寧波大型46型雙主軸數(shù)控車床價格