工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心，保持相同測(cè)量距離，確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開(kāi)口。

2.開(kāi)啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源，預(yù)熱至少30分鐘（具體時(shí)間參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。

2.通過(guò)增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。

2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值，計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗(yàn)證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測(cè)試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試，記錄各點(diǎn)輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試，計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過(guò)程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí)，每15分鐘記錄1次測(cè)量值。

2.計(jì)算比較大漂移量，應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測(cè)量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時(shí)后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限（0℃）、中間點(diǎn)（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。

3.按分度表?yè)Q算溫度值，計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)（300℃）連續(xù)恒溫4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開(kāi)爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 長(zhǎng)寧區(qū)水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)熱工技術(shù)硬，客戶口碑強(qiáng)！

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱20分鐘。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃，待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè)，計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù)，確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時(shí)）。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過(guò)多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測(cè)試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點(diǎn)示值。

2.同速率降溫至50℃，計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差（應(yīng)≤±0.3℃）。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃（滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求）。

機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械式溫濕度計(jì)或高精度數(shù)字溫濕度傳感器（溫度范圍0~50℃，最大允許誤差±0.5℃；濕度范圍20%~90%RH，誤差≤±2%RH），其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動(dòng)度≤±0.5℃，濕度波動(dòng)度≤±2.0%RH，均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供穩(wěn)定的校準(zhǔn)環(huán)境。

3.輔助設(shè)備：配備手動(dòng)通風(fēng)干濕表、毛發(fā)濕度計(jì)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置，以及放大鏡，確保機(jī)械部件調(diào)整精細(xì)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動(dòng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離振動(dòng)源和腐蝕性氣體，工作臺(tái)需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時(shí)開(kāi)啟預(yù)穩(wěn)定，確保內(nèi)部溫濕度達(dá)到設(shè)定值并保持1小時(shí)以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：表殼無(wú)銹蝕、裂紋，刻度盤(pán)清晰無(wú)污漬，指針平直無(wú)彎曲，毛發(fā)或雙金屬片無(wú)污染、斷裂或氧化。

2.機(jī)械性能檢查：輕敲表殼時(shí)指針擺動(dòng)靈活、無(wú)卡滯，濕度感應(yīng)毛發(fā)張力正常，調(diào)整螺絲無(wú)滑絲。

3.零點(diǎn)與量程驗(yàn)證：在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時(shí)后，檢查溫度指針是否歸零（或與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)齊），濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查：確認(rèn)表殼密封良好。 ?熱工數(shù)據(jù)準(zhǔn)，生產(chǎn)效益高！

水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對(duì)濕度≤85%，無(wú)振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無(wú)漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時(shí)間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心（單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn)）。

2.無(wú)孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長(zhǎng)的左上、右上、右下、左下四點(diǎn)布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn)：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點(diǎn)（如50℃）。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開(kāi)始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級(jí)要求）。

2.溫度波動(dòng)度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點(diǎn)比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 專業(yè)認(rèn)證，熱工值得托付！合肥玻璃液體溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)

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溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn)，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

溫州溫度開(kāi)關(guān)熱工計(jì)量