自動控制理論是研究自動控制共同規(guī)律的技術科學。它的發(fā)展初期，是以反饋理論為基礎的自動調(diào)節(jié)原理，主要用于工業(yè)控制，二戰(zhàn)期間為了設計和制造飛機及船用自動駕駛儀，火炮定位系統(tǒng)，雷達跟蹤系統(tǒng)以及其他基于反饋原理的***設備，進一步促進并完善了自動控制理論的發(fā)展。二戰(zhàn)后，已形成完整的自動控制理論體系，這就是以傳遞函數(shù)為基礎的經(jīng)典控制理論，它主要研究單輸入-單輸出，線形定常數(shù)系統(tǒng)的分析和設計。自動化技術的深入發(fā)展，促進了單元技術的不斷綜合，以CIMS為**的未來工廠自動化技術，正不斷顯示出其巨大的效益，以美國科學院根據(jù)對美國在CIMS方面較**的五大公司的長期調(diào)查分析，認為采用先進自動化技術，如CIMS，可以獲得以下效益：系統(tǒng)控制可大體分為頻率-有功功率控制、電壓-無功功率控制及系統(tǒng)操作三大類。楊浦區(qū)品質(zhì)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展

蒸汽機的離心調(diào)速器，剛出來的時候，大家不知道有反饋的概念，所有的問題都集中在調(diào)節(jié)器本身，一會兒說你是調(diào)節(jié)器重量太小了，應該大一點；一會兒說這里要有個彈簧，一會兒又說這有彈簧也不好；一會兒說里邊因為摩擦力影響，就一直沒有從反饋系統(tǒng)來考慮，就是單個孤立的一個控制器。麥克斯維爾把這個系統(tǒng)看作調(diào)節(jié)器，跟調(diào)節(jié)對象合在一起，用微分方程來進行研究，這是麥克斯維爾的功勞。1876年，俄國的維斯聶格拉斯基，他是專門搞實際研究的，他們當時有一種直接作用調(diào)速器。就剛才說的，一會兒說這個有問題，一會兒說那個問題，老找不到問題，準備把整個方案都要放棄了。維斯聶格拉斯基結合了他當時的蒸汽機，結合了他這個蒸汽機的特性，就指出來參數(shù)更應該是怎么選擇，才能保證穩(wěn)定。維斯聶格拉斯基，就是結合工業(yè)實際，大家對他的評價很高，他就解決了當時差不多在一種調(diào)節(jié)器就要下馬的情況，他指出來就是一個參數(shù)問題，所以他在工業(yè)上，是立了很大的功勞。楊浦區(qū)品質(zhì)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學處理的自動化控制。

150多年前***代過程控制體系是基于5－13psi的氣動信號標準（氣動控制系統(tǒng)PCS，Pneumatic Control System）。簡單的就地操作模式，控制理論初步形成，尚未有控制室的概念。第二代過程控制體系（模擬式或ACS,Analog Control System）是基于0－10mA或4－20mA的電流模擬信號，這一明顯的進步，在整整25年內(nèi)牢牢地統(tǒng)治了整個自動控制領域。它標志了電氣自動控制時代的到來?？刂评碚撚辛酥卮蟀l(fā)展，三大控制論的確立奠定了現(xiàn)代控制的基礎；控制室的設立，控制功能分離的模式一直沿用至今。

（2） 反應過程控制及參數(shù)設置界面：反應釜自動化控制系統(tǒng)反應過程，分為準備段、反應段、陳化段三個反應階段，每個反應階段可以自由設定反應時間。每個反應段需要對以下被控對象的控制參數(shù)進行設置：pH值、反應溫度、攪拌速度、進出料泵設置。pH值、反應溫度、攪拌速度均用PID控制。根據(jù)實驗條件，靈活設計配方，系統(tǒng)保存實驗設定的參數(shù)及實驗過程中的實時數(shù)據(jù)，方便數(shù)據(jù)的查詢、分析。(3) 配方管理界面：配方管理主要是對保存在操作員站數(shù)據(jù)庫中的操作配方及反應結果的創(chuàng)建、管理維護及查詢。主要實現(xiàn)的功能：實驗結果的錄入、數(shù)據(jù)的保存、修改、查詢、刪除、導入、導出到Excel等?，F(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。

系統(tǒng)監(jiān)視的目的主要在于監(jiān)視系統(tǒng)的狀態(tài)及控制的過程，從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等，從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等。因此，系統(tǒng)監(jiān)視和系統(tǒng)控制有著密切的關系，特別是在緊急情況及恢復情況下監(jiān)視和控制是統(tǒng)一進行的。自動化的水平，只做到從原先系統(tǒng)結線模擬盤和操作控制臺所表示的狀態(tài)監(jiān)視，過渡到利用計算機檢測系統(tǒng)狀態(tài)的變化，并進行測定數(shù)據(jù)上下限的校驗，然后將結構以彩色CRT顯示出來。在生產(chǎn)過程中，各種工藝條件不可能是一成不變的。青浦區(qū)威力自動化控制系統(tǒng)來電咨詢

自動控制能自動調(diào)節(jié)、檢測、加工的機器設備、儀表，按規(guī)定的程序或指令自動進行作業(yè)的技術措施。楊浦區(qū)品質(zhì)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展

調(diào)度計劃的目的在于保證系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性及可靠性。具體可分為電力電量平衡計劃、檢修計劃、可靠性預測，比較好系統(tǒng)構成計劃等。這些內(nèi)容主要在**控制所及中間控制所進行。關于電力電量平衡計劃，為了使整個系統(tǒng)比較好化，應由**控制所制定，但必要的數(shù)據(jù)則應由中間控制所收集，并根據(jù)分層處理的原則向**控制所傳送。檢修計劃及系統(tǒng)構成計劃等由各管轄系統(tǒng)分別制定，在這時應注意使分層間數(shù)據(jù)交換盡可能少。系統(tǒng)控制可大體分為頻率-有功功率控制、電壓-無功功率控制及系統(tǒng)操作三大類。楊浦區(qū)品質(zhì)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展

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