激光標(biāo)記的工作原理是使用聚焦光束標(biāo)記材料表面。當(dāng)激光與材質(zhì)的曲面接觸時(shí)，它會(huì)改變材質(zhì)的屬性和外觀。這種集中光束只針對(duì)特定區(qū)域，使激光打標(biāo)機(jī)能夠在幾乎任何表面上創(chuàng)建精確、高質(zhì)量、高對(duì)比度的標(biāo)記，易于讀取或掃描。該功能使激光打標(biāo)非常適合精度和持久性對(duì)成功至關(guān)重要的應(yīng)用。那為什么要使用激光打標(biāo)呢？激光打標(biāo)對(duì)與生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)有很多優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是基本的零件標(biāo)識(shí)和品牌標(biāo)記，還是從生產(chǎn)到售賣的完整可追溯性。使用激光打標(biāo)機(jī)直接進(jìn)行零件打標(biāo)，可提供耐用、可讀的標(biāo)記。激光打標(biāo)有以下優(yōu)勢(shì)：提高運(yùn)營(yíng)效率和生產(chǎn)率，減少浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間在整個(gè)供應(yīng)鏈中提高可視性和問(wèn)責(zé)制比較大限度地減少高昂的成本，如質(zhì)量和假冒問(wèn)題以確保市場(chǎng)參與者遵守行業(yè)法規(guī)。激光雕刻，讓創(chuàng)意與實(shí)用完美結(jié)合。攀枝花眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)

柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)陜西激光打標(biāo)怎么樣激光打標(biāo)技術(shù)，精確刻印，提升產(chǎn)品辨識(shí)度。

作為20世紀(jì)人類比較重大的發(fā)明之一，激光技術(shù)已滲透到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、***、醫(yī)學(xué)乃至社會(huì)的各個(gè)方面，以其獨(dú)特的加工優(yōu)勢(shì)，助推人類社會(huì)的進(jìn)步，其中激光打標(biāo)設(shè)備無(wú)疑是目前應(yīng)用比較為寬泛的一類。激光打標(biāo)簡(jiǎn)而言之即利用激光打標(biāo)設(shè)備在物體上進(jìn)行標(biāo)記，相較于傳統(tǒng)的貼紙、噴墨等標(biāo)記方式，激光打標(biāo)設(shè)備標(biāo)記的圖案更加清晰，且長(zhǎng)久不可擦除，因此應(yīng)用范圍日益增加，除了我們經(jīng)常見(jiàn)到的日用品標(biāo)記外，激光打標(biāo)還能給我們帶來(lái)不少意外之喜。

激光打標(biāo)技術(shù)的出現(xiàn)，成功解決了傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的一系列難題。它的特點(diǎn)在于打標(biāo)精度高、速度快、性能穩(wěn)定。而且只需要通過(guò)電腦控制，操作簡(jiǎn)單，能打印各種復(fù)雜的圖案、文字、二維碼等內(nèi)容，完全符合現(xiàn)有PCB行業(yè)標(biāo)記要求。與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，激光打標(biāo)技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)性能：1.品質(zhì)好、耐磨性強(qiáng)。PCB板表面打標(biāo)清晰美觀，可以標(biāo)注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且圖案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出;2.加工精度高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后**小光斑直徑可以達(dá)到10um(UV激光)，在處理復(fù)雜圖形及精密加工時(shí)具有小大助益;環(huán)保激光技術(shù)，快速打標(biāo)，助力綠色生產(chǎn)。

線材激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡(jiǎn)介線材激光打標(biāo)技術(shù)主要是利用紫外激光器通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷材料表面物質(zhì)的分子鏈，從而在對(duì)應(yīng)軌跡上顯示信息，而且適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)，不會(huì)傷線芯也不會(huì)讓線材本身產(chǎn)生機(jī)械變形和受熱變形。技術(shù)特點(diǎn)線材激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨打標(biāo)，而兩者在各項(xiàng)對(duì)比中也能看出激光打標(biāo)優(yōu)于噴墨打標(biāo)，對(duì)比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對(duì)比等原因，激光打標(biāo)比噴墨打標(biāo)清晰度高，而且噴墨打印需要針對(duì)不同的線材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對(duì)比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標(biāo)速度遠(yuǎn)快于噴墨打標(biāo)，因?yàn)榧す獯驑?biāo)的極大直線速度可以達(dá)到10000mm/s以上，在線材上打標(biāo)時(shí)間在1s以內(nèi)，對(duì)于批量生產(chǎn)的線材加工，激光打標(biāo)的速度優(yōu)勢(shì)尤為明顯；希德光安全科技，為眼鏡增添獨(dú)特激光標(biāo)識(shí)。攀枝花激光打標(biāo)

一束光，瞬間賦予物品專屬標(biāo)識(shí)。攀枝花眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)

、激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品類型將會(huì)進(jìn)一步豐富從激光打標(biāo)激光器類型上來(lái)看，目前激光打標(biāo)機(jī)市場(chǎng)主要產(chǎn)品為CO2激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)等產(chǎn)品。從激光打標(biāo)產(chǎn)品形態(tài)上來(lái)看，目前激光打標(biāo)機(jī)市場(chǎng)主要產(chǎn)品為臺(tái)式激光打標(biāo)機(jī)、便攜式激光打標(biāo)機(jī)、飛行激光打標(biāo)機(jī)等。未來(lái)隨著全球激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)上不斷進(jìn)步與突破，激光打標(biāo)市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)越來(lái)越多的超快激光打標(biāo)機(jī)、綠光激光打標(biāo)機(jī)、3D激光打標(biāo)機(jī)等更加豐富的激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品，為下游終端應(yīng)用客戶提供更加***的產(chǎn)品選擇。攀枝花眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)