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生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、上傳和分析,實(shí)現(xiàn)可視化管理。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺(tái),數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,實(shí)現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到85%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。通過(guò)統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),通過(guò)線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式。易智造MES工單管理,助力工廠生產(chǎn),開(kāi)啟智能制造新篇章。余姚網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺(tái)
8. 行業(yè)場(chǎng)景適配
行業(yè)Know-How:針對(duì)汽車、電子、注塑等不同行業(yè),需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、工藝路線模板。
本地化支持:適配國(guó)內(nèi)工業(yè)環(huán)境,如支持漢字編碼、稅務(wù)對(duì)接、工控機(jī)國(guó)產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容。
總結(jié)
久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),同時(shí)兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(shì)(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI質(zhì)檢)以保持競(jìng)爭(zhēng)力。 數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)部門之間數(shù)據(jù)割裂,形成數(shù)據(jù)孤島,易智造MES數(shù)字化報(bào)表,給制造業(yè)帶來(lái)解決方案。
系統(tǒng)提供可視化的排程管理,將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),并可用顏色的區(qū)分,調(diào)整方便,簡(jiǎn)單易懂,便于查看、分析和調(diào)整排程方案,明顯提升計(jì)劃效率。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中,一體化設(shè)計(jì),解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間、降低整合與維護(hù)開(kāi)發(fā)成本,提升企業(yè)管理效益。
產(chǎn)品質(zhì)量控制
從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對(duì)多種檢驗(yàn)類型的操作,包括原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)(班組自檢、工序首件檢驗(yàn)、工序巡檢、品質(zhì)關(guān)卡全檢)、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))、接受判定、不合格評(píng)審處理等。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯。可以根據(jù)集裝箱箱號(hào),實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息。
更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng),主要包含主要包括銷售管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”,優(yōu)化公司運(yùn)營(yíng)管理模式,提高決策效率。
(1)銷售管理主要包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過(guò)程管理,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),通過(guò)跨系統(tǒng)集成,將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,實(shí)現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 而MES質(zhì)量管理模塊,帶來(lái)了全新的解決方案。
4.合規(guī)與安全性
行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11,汽車行業(yè)需滿足IATF 16949。
數(shù)據(jù)安全:云MES需通過(guò)ISO 27001認(rèn)證,保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)隱私與防泄漏。
5.用戶體驗(yàn)與易用性
移動(dòng)端支持(如APP/微信小程序)成為標(biāo)配,滿足車間人員實(shí)時(shí)操作需求。
低代碼/無(wú)代碼配置界面,降低IT部門開(kāi)發(fā)負(fù)擔(dān)。
三、挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1.挑戰(zhàn):
傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱,需解決設(shè)備連接與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題
。廠商需平衡標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與定制化需求的矛盾。
2.機(jī)遇:
新興市場(chǎng)(如東南亞、拉美)的制造業(yè)升級(jí)需求爆發(fā)。
與5G、AR/VR結(jié)合,拓展遠(yuǎn)程運(yùn)維與培訓(xùn)場(chǎng)景。 工廠在易智造MES設(shè)備管理系統(tǒng)的助力下,設(shè)備有序運(yùn)行,生產(chǎn)。鎮(zhèn)海區(qū)裝備數(shù)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件
創(chuàng)新服務(wù)、售前方案支持,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),打造和包裝當(dāng)?shù)貥影蹇蛻?。余姚網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺(tái)
MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析
一、MES行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
1.工業(yè)4.0與智能制造的驅(qū)動(dòng)
技術(shù)融合:MES系統(tǒng)正在與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、大數(shù)據(jù)、人工智能(AI)和邊緣計(jì)算等技術(shù)深度融合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)優(yōu)化與預(yù)測(cè)性維護(hù)。
平臺(tái)化發(fā)展:云原生MES(SaaS模式)成為趨勢(shì),支持靈活部署、快速迭代和低成本運(yùn)維,尤其適合中小型企業(yè)。
數(shù)字孿生應(yīng)用:通過(guò)虛擬仿真與物理生產(chǎn)的雙向映射,提升生產(chǎn)透明度和決策效率。
2.行業(yè)垂直化與定制化需求增強(qiáng)
不同行業(yè)(如汽車、電子、醫(yī)藥、食品)對(duì)MES的需求差異鮮明:
離散制造(如汽車):關(guān)注工單管理、設(shè)備協(xié)同與質(zhì)量控制。
流程制造(如化工):聚焦批次追蹤、能源管理與合規(guī)性。
廠商需提供模塊化架構(gòu),支持快速適配行業(yè)特性。 余姚網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺(tái)
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