結(jié)構(gòu)特點(diǎn)系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：1、***重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。2、重力脫水段長(zhǎng)，***與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得比較低含水量。3、***個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。5、噪音低、無振動(dòng)。6、化學(xué)藥物用量少用戶可以根據(jù)實(shí)際需求和物料特性選擇合適的型號(hào)和參數(shù)。江蘇耐用立式壓濾機(jī)推薦廠家

（1）入料時(shí)間短獨(dú)特的各濾室單獨(dú)注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時(shí)間短，過濾速度**優(yōu)于中心入料的快開壓濾機(jī)。（2）全自動(dòng)化運(yùn)行本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同保證壓濾機(jī)安全、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作，100%自動(dòng)化運(yùn)行，無需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）濾餅水分低采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。（4）產(chǎn)量高南京定做立式壓濾機(jī)五星服務(wù)經(jīng)久耐用：整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，全鋼濾板設(shè)計(jì)，設(shè)備經(jīng)久耐用。

以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075。根據(jù)在國(guó)內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：帶式壓濾機(jī)k值較高，后座機(jī)較低，***座機(jī)的k值約比末座機(jī)高10%～20%。k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時(shí),同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

從以上計(jì)算公式可以看出，該計(jì)算方法是以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行參數(shù)如濾帶運(yùn)行速度、過濾壓力有很大關(guān)系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系；濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如濃縮段的長(zhǎng)度、濃縮段的容量、壓濾時(shí)間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計(jì)算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機(jī)實(shí)際運(yùn)行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。濾餅洗滌：洗滌液被泵送到過濾腔，與濾餅混合后進(jìn)行過濾洗滌。

自動(dòng)拉板系統(tǒng)：由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。我廠研制的自動(dòng)拉板系統(tǒng)，采用液壓制動(dòng)、磙子鏈傳動(dòng)、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，通過鏈條帶動(dòng)左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來控制。此系統(tǒng)**提高了壓濾機(jī)一次工作周期并有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。濾液和高壓風(fēng)以暗流形式排出，減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。江蘇耐用立式壓濾機(jī)推薦廠家

由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管.江蘇耐用立式壓濾機(jī)推薦廠家

過濾：當(dāng)過濾板框關(guān)閉后，料漿通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔，濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔，***經(jīng)濾液軟管到達(dá)濾液管。一次隔膜擠壓：高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方，隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出。濾餅洗滌：洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔，由于液體注滿濾腔，隔膜被抬起，水從隔膜上方擠出，洗滌液通過濾餅和濾布后流入排放管。二次隔膜擠壓：在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液被重新擠壓出去。濾餅吹干：通過壓縮空氣吹過濾餅，進(jìn)一步減少水分含量。江蘇耐用立式壓濾機(jī)推薦廠家

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