在選用鋼絲繩時要考慮鋼絲繩的安全系數(shù)，這對于安全生產(chǎn)非常重要，安全系數(shù)越小越不安全，即使不斷繩也會縮短壽命，載物鋼絲繩的安全系數(shù)不小于4倍，載人不小于10倍。在使用前的放繩方法很關(guān)鍵，用正確的方法可消除繩內(nèi)的應(yīng)力。如放繩方法不正確，會增加鋼絲繩內(nèi)力，對使用是非常有害的，會照成鋼絲繩股包。鋼絲繩在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力。

在捆綁或者吊運貨物時，**主要不要使鋼絲繩直接和物體的快扣綾銳角相接觸，在他們接觸處要墊木板、帆布、麻袋或和鋼絲繩**護(hù)角以防主物件的快口棱角損傷鋼絲繩，而產(chǎn)生設(shè)備和人生的損傷。另外多層股鋼絲繩在切割前應(yīng)將切割處捆勞在切割，防止因切割造成外層股松動，影響壽命 麗奇供應(yīng)徐工汽車吊主副卷揚機(jī)，應(yīng)選用14，16，18, 22mm鋼絲繩.蘇州金泰設(shè)備**鋼絲繩產(chǎn)地直銷

為了減少曳引式電梯鋼絲繩打滑的現(xiàn)象，需要采取相應(yīng)的解決措施。可以降低鋼絲繩打滑現(xiàn)象的發(fā)生率，具體措施為：①定期對電梯進(jìn)行檢修，檢修時要從不同的方面對電梯的運行性能以及鋼絲繩的磨損程度進(jìn)行評價，并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時修理、更換磨損嚴(yán)重的鋼絲繩。  ②科學(xué)使用潤滑油，減小鋼絲繩與曳引繩槽之間的靜摩擦力，降低鋼絲繩打滑發(fā)生率。  ③針對轎廂的承載力進(jìn)行針對性評價，并設(shè)計相應(yīng)的增加自重方案。  ④定期對電梯進(jìn)行保養(yǎng)，清理曳引輪上的灰塵和雜物，并選擇性能優(yōu)良的溶劑，有助于減小鋼絲繩磨損程度。  ⑤針對建筑物的特點，選擇性能良好且符合電梯質(zhì)量要求的鋼絲繩，對于不符合電梯規(guī)格的鋼絲繩要及時更換。  ⑥鋼絲繩的工作環(huán)境比較惡劣，需要嚴(yán)格控制鋼絲繩的含油率，保障其使用壽命。  

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鋼絲繩的捻制組成有單股繩、雙捻繩、三捻繩。單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最常見的鋼絲繩品種。三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等。鋼絲繩的捻制方法也有好多種，如1右交互捻ZS:繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻。2左交互捻SZ:繩左捻，股右捻。3右同向捻ZZ:繩右捻，股右捻.4左同向捻:繩左捻，股左捻。5右混合捻:繩右捻，部分股左捻，部分股右捻。6 左混合捻:繩左捻，部分股右捻，部分股左捻

鋼絲繩破斷拉力試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗，試驗溫度應(yīng)為23℃±5℃。 2.將試樣安裝在試驗機(jī)上，并保證試樣軸線與試驗機(jī)夾頭軸線重合。 3.對于澆鑄法拉伸試樣，采用立式拉力試驗機(jī)試驗時，先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi)，并讓下鉗口座內(nèi)試樣懸空，調(diào)整試驗機(jī)零點，再實施拉伸試驗。 4.對于套管壓制法，將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中，即可實施拉伸試驗。 5.對于直接夾持法，應(yīng)采用合適的夾具，必要時可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁箔，避免夾具夾傷試樣表面。 6.對于纏繞法，先將試樣一端固定在試驗輪上，然后將試樣纏繞在試驗輪中，拉緊試樣，固定試樣另一端，即可實施拉伸試驗。 7.試驗過程中應(yīng)平穩(wěn)加載。當(dāng)施加的試驗力值不大于鋼絲繩**小破斷拉力的80%時，試驗力可以較快的速率施加；但是當(dāng)試驗力值超過80%時則應(yīng)緩慢加載，力值增加的速率每秒應(yīng)不超過**小破斷拉力的0.5%。 8.試驗過程中應(yīng)采取有效措施，防止鋼絲繩試樣發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。 9.如果鋼絲繩試樣在距離夾頭6d或50mm（兩者取其小者）內(nèi)破斷，其實測破斷拉力達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，可視為試驗有效。麗奇牌PVC涂塑鋼絲繩,PE涂塑鋼絲繩,尼龍涂塑鋼絲繩，多種型號，歡迎選購.

第一種、涂油 并不是所有的鋼絲繩都必須涂油處理，但是一般90%的鋼絲繩都都必須涂油處理。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。

第二種、鍍層 有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索。我們不僅能夠見到鍍鋅鋼絲繩，還有鍍銅鋼絲繩，以及涂塑鍍層鋼絲繩

以上是我們常見的鋼絲繩防腐措施，鋼絲繩的防腐措施在很大情況下能夠影響著鋼絲繩的使用壽命，防腐措施處理的好，鋼絲就不會被侵蝕，也不會銹蝕，鋼絲與鋼絲之間摩擦作用力就會減小

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鋼絲繩在以下情況下，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象：當(dāng)電梯在實際運行過程中，出現(xiàn)在電梯兩側(cè)的設(shè)備為轎廂與配重。當(dāng)電梯在上升過程中，鋼絲繩在受到曳引機(jī)的作用下向下滾動，機(jī)械的做下降運動。在轎廂與配重的作用下，電梯運行過程中兩側(cè)都會產(chǎn)生一定的牽引力。當(dāng)這些牽引力的大小相同且方向相反時，電梯會勻速運行。當(dāng)電梯進(jìn)出人數(shù)以及電梯停留位置存在較大差異時，轎廂和配重則會在自己所在方向產(chǎn)生大小不同的牽引力，這使得電梯出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，而這與鋼絲繩打滑之間存在較大的相關(guān)性，鋼絲繩與曳引繩槽之間的靜摩擦力達(dá)到峰值時，使得鋼絲繩容易打滑，影響了電梯的穩(wěn)定性和安全性。 

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