上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
博厚新材料鎳基自熔合金粉末的物理性能經(jīng)過設(shè)計:松裝密度控制在 2.6-2.8g/cm3(采用 Hall flowmeter 測試),流動性≤18s/50g(ASTM B213 標準),這種參數(shù)組合使得粉末在送粉過程中具有良好的可控性。在等離子噴涂工藝中,該粉末的沉積效率達 65-70%,較常規(guī)粉末提升 15%,且噴涂過程中粉末飛散損失率≤5%。某礦山機械企業(yè)使用該粉末噴涂刮板輸送機鏈條,單班生產(chǎn)效率從 800 噸 / 小時提升至 1050 噸 / 小時,同時粉末消耗量降低 18%,年材料成本節(jié)省約 35 萬元。高精密度儀器是我們不可缺失的質(zhì)量控制手段。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末廠家
博厚新材料為燃煤電廠磨煤機部件定制的鎳基自熔合金粉末,通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計,解決了磨煤機高耗能與高維護問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系(Mn 3%),經(jīng)等離子堆焊形成的涂層,在 300℃煤灰(含 SiO? 50%、Al?O? 25%)沖刷下,磨損率為 1.2×10??mm3/N?m,較傳統(tǒng)高鉻鑄鐵提升 3 倍。某電廠 300MW 機組使用該粉末噴涂的磨煤機磨輥,運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.5mm,而未涂層磨輥能維持 2000 小時,且涂層表面在電鏡下觀察到的磨粒切削痕跡深度≤1μm,證明其優(yōu)異的抗沖刷能力。此外,粉末中的 Cr 元素形成致密 Cr?O?氧化膜,抵抗煤灰中的 SO?腐蝕,年腐蝕速率≤0.01mm,遠低于行業(yè)平均水平。抽油桿鎳基自熔合金粉末質(zhì)檢博厚新材料與物流企業(yè)合作,提供粉末溫控運輸服務(wù),確保存儲環(huán)境濕度<20% RH。
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,將硬度提升至 HRC65-70,專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒(尺寸 2-5μm)均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu),在石英砂(莫氏硬度 7)沖擊測試中,磨損率為 2.1×10??mm3/N?m,是常規(guī) Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工廠的制砂機葉片采用該粉末進行超音速火焰噴涂,葉片壽命從 15 天延長至 60 天,且涂層在 10kg 重錘沖擊(落高 1m)測試中未出現(xiàn)崩裂,展現(xiàn)出 “硬而韌” 的特性。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應(yīng)形成過渡層,結(jié)合強度≥50MPa,避免了傳統(tǒng) WC 涂層的剝落問題,適用于礦山破碎機、建筑攪拌機等強磨損設(shè)備的表面防護。
博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)(起訂量 50kg起),滿足研發(fā)機構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括:①5kg 打樣(3 個工作日完成);②SEM、XRD 等表征分析(提供詳細檢測報告);③工藝參數(shù)建議(如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末,提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案)。某新材料研究院使用該服務(wù)開發(fā)的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末,通過 20 輪小批量優(yōu)化,使涂層在 650℃的高溫磨損量降低 50%,該成果已轉(zhuǎn)化為商業(yè)化產(chǎn)品,年銷售額達 500 萬元。此外,定制服務(wù)支持成分微調(diào)和粒度窄分布控制(跨度≤1.0),例如為某單位定制的 D50=20μm 的超細粉末,滿足了微機電系統(tǒng)(MEMS)的精密涂層需求,體現(xiàn)了 “小批量、高精度” 的服務(wù)特色。鎳基自熔合金粉末適用于礦山機械的刮板、溜槽表面噴涂,抵抗礦石摩擦磨損。
博厚新材料針對不同工業(yè)場景開展配方定制化研發(fā),典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末:在標準 Inconel 625 成分(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)基礎(chǔ)上,添加 1.8% B 和 1.5% Si,通過熱力學(xué)計算優(yōu)化共晶點溫度,使涂層在含 H?S 的酸性油氣田環(huán)境中,耐應(yīng)力腐蝕開裂性能提升 3 倍。某油田現(xiàn)場測試顯示,使用該粉末噴涂的井口閥門,在 H?S 濃度 1000ppm、壓力 30MPa 的工況下,連續(xù)服役 48 個月未出現(xiàn)腐蝕穿孔,而常規(guī) 316L 不銹鋼涂層能維持 14 個月,驗證了配方優(yōu)化的效果。博厚新材料鎳基自熔合金粉末在 800℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,適用于高溫耐磨場景。層流軋道鎳基自熔合金粉末模型設(shè)計
博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末,含 Cr 16-18%,適用于中等載荷耐磨場景。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末廠家
博厚新材料提供的粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程,包含 “理論教學(xué) + 實操訓(xùn)練” 雙重內(nèi)容,幫助客戶快速掌握涂層技術(shù)。課程體系分為基礎(chǔ)班(適合初學(xué)者)和進階班(適合技術(shù)人員):基礎(chǔ)班涵蓋粉末特性、設(shè)備原理等理論知識,并實操練習(xí)火焰噴涂基本操作;進階班深入講解涂層設(shè)計(如根據(jù)磨損工況選擇 WC 含量)、缺陷分析(如涂層剝落的原因排查),并在客戶現(xiàn)場進行激光熔覆參數(shù)調(diào)試實訓(xùn)。某新入行的表面處理企業(yè)參加培訓(xùn)后,從 “零經(jīng)驗” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂用 2 周,且涂層合格率從 30% 提升至 90%。課程還提供線上回放與技術(shù)回答社區(qū),學(xué)員可隨時復(fù)習(xí)并獲取工藝資訊,年培訓(xùn)量達 500 + 人次,覆蓋全國 20 余個省市的企業(yè)。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末廠家