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如何合理建設(shè)新能源鋰電池廠房
鋰電池工廠作為聚焦電池研發(fā)、生產(chǎn)與制造的新興產(chǎn)業(yè)**載體，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電動汽車領(lǐng)域。近年來，國內(nèi)鋰電池市場呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢，總出貨量持續(xù)攀升，這主要得益于新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高速增長以及動力電池市場需求的日益旺盛。
在鋰電池廠房建設(shè)方面，科學合理的空間規(guī)劃與布局至關(guān)重要。廠房建筑的平面與空間設(shè)計不僅需要精細契合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，還應(yīng)具備足夠的靈活性以適應(yīng)未來生產(chǎn)發(fā)展需求。主體結(jié)構(gòu)建議采用大空間、大跨度柱網(wǎng)設(shè)計，避免采用內(nèi)墻承重體系，從而為生產(chǎn)布局調(diào)整和設(shè)備升級預(yù)留充足空間。然而，當前行業(yè)內(nèi)眾多新入局企業(yè)在廠房建設(shè)過程中存在明顯短板，部分企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力，盲目模仿他人經(jīng)驗；部分企業(yè)則因過度擔憂質(zhì)量問題而不合理提高建設(shè)標準，致使施工過程頻繁出現(xiàn)拆改返工現(xiàn)象，造成嚴重的資源浪費與成本增加 。
為保障新能源電池廠房建設(shè)的科學性與高效性，以下關(guān)鍵要點需重點關(guān)注：
1. 凈化空調(diào)風管系統(tǒng)：風管連接必須采用法蘭方式，在相對濕度1%區(qū)域，送回風管需選用不銹鋼材質(zhì)并采用焊接工藝。為滿足嚴格的風量泄漏與密封標準，施工需遵循高壓系統(tǒng)規(guī)范。相對濕度小于10%區(qū)域的鍍鋅鋼板干管，厚度應(yīng)達1.2mm，同時在法蘭鉚釘及風管連接處需涂抹密封膠，確保風管允許漏風量不超過1.64m3/(h·m2) 。
2. 轉(zhuǎn)輪除濕機組：配置蒸汽再熱功能與熱回收裝置，有效降**熱能耗，提升能源利用效率。
3. 風機節(jié)能設(shè)計：空調(diào)風機與排風機均采用變頻技術(shù)，可根據(jù)實際風量需求智能調(diào)節(jié)運行功率，***降低電能消耗。
4. 保溫系統(tǒng)優(yōu)化：對空調(diào)系統(tǒng)的風管與水管實施高標準保溫處理，比較大限度減少熱量散失，降低運行成本。
5. 智能溫濕度控制：搭載溫濕度自動控制系統(tǒng)（DDC），實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的精細調(diào)控，有效節(jié)約冷熱量資源。
6. 新風標準保障：空調(diào)新風量設(shè)計嚴格遵循每人每小時不低于40m3的工業(yè)衛(wèi)生標準，***保障生產(chǎn)區(qū)作業(yè)人員的工作環(huán)境舒適度與健康安全。
7. 環(huán)保冷媒應(yīng)用：風冷熱泵機組采用環(huán)保型冷媒R407C，切實減少對環(huán)境的負面影響，踐行綠色生產(chǎn)理念。
8. 冷熱源供應(yīng)系統(tǒng)：冷熱源由水冷螺桿/離心機組，或屋頂安裝的一體式雙冷高效冷水機組提供。冷凍水溫度為7/12°C，熱水溫度45/40°C，其中一臺熱泵機組可滿足冬季制熱需求。冷水機組通過板式換熱器，將冷凍水轉(zhuǎn)換為20/35°C的冷卻水，為空壓機降溫，配備兩臺水泵（一用一備）。屋面設(shè)置智能補水定壓綜合水處理裝置，與冷卻水回水管相連，實現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)的穩(wěn)定定壓與自動補水。
9. 工業(yè)氣體系統(tǒng)：鋰電池生產(chǎn)通常對無油壓縮空氣、高純度氮氣（99.99%或99.999%）以及真空環(huán)境存在需求，具體參數(shù)依工藝設(shè)備而定。氣體輸送管道推薦選用不銹鋼管或鋁合金管道，閥門宜采用不銹鋼球閥或蝶閥，確保氣體輸送的安全性與穩(wěn)定性。
10. 給排水系統(tǒng)：除滿足工藝冷卻水需求外，還需配套完善的純水供應(yīng)系統(tǒng)，以滿足
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