邁克孚微射流?高壓均質機技術在化妝品領域的應用優(yōu)勢
1.邁克孚微射流?高壓均質機技術優(yōu)勢
基于邁克孚微射流?技術的高壓均質機,由于技術原理具有先進性,與傳統(tǒng)均質技術相比,具有明顯的技術優(yōu)勢:
2.化妝品現有工藝難題
微射流高壓均質機的技術優(yōu)勢,能夠與化妝品企業(yè)共同面臨行業(yè)挑戰(zhàn),為客戶帶來新的產品研發(fā)機遇。
3.化妝品功效成分遞送技術
3.1 化妝品功效成分遞送技術簡介
指使用各種微納米制劑將功效成分進行包封形成微小粒子,達到功效成分在化妝品中穩(wěn)定輸送的技術。主要解決功效成分應用過程中的不穩(wěn)定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等問題。
微射流均質機可以有效降**劑粒徑,達到納米級別的粒徑。這也為化妝品領域使用基于微納米制劑進行功效成分包封提供了設備支持。
3.2 化妝品功效成分遞送系統(tǒng)的優(yōu)勢
表皮吸收是主要途徑,功效成分需要到達不同的深度方能發(fā)揮不同的作用。表皮角質層細胞間隙*為50nm左右,完整的角質層是天然的屏障。
功效成分必須穿透角質層(皮膚屏障)并且以足夠的濃度到達目標區(qū)域。許多天然活性原料由于分子大且不易與油脂混合,吸收很差。因此,植物成分穿透角質層的能力受到嚴重限制。
通過功效成分(藥物)輸送系統(tǒng),可賦予不同功效成分不同的滲透能力,從而獲得不同的經皮吸收濃度和深度。
4.微射流高壓均質機在化妝品工藝開發(fā)中的技術優(yōu)勢
4.1微射流高壓均質機與常用化妝品裝備相比,具有明顯優(yōu)勢
4.2微射流高壓均質機能***提升產品品質1)產品更細膩:更小且可控的平均粒徑外觀更美觀(透明、凝膠、藍光、乳白等)
2)更好的放大重現性,工業(yè)化可行性高
對比其他均質方法:并聯式的均質單元可根據需要定制添加,每個均質單元中物料所經受的壓力、速度、溫度等關鍵參數未發(fā)生改變對比其他輸送技術制備手段:如溶劑揮發(fā)法、乳液聚合法、干燥浴、復凝聚法、乙醇注入法等制備手段,更容易工業(yè)化規(guī)模化生產。
3)更少的原料種類和含量
微乳動輒十余種原料,總乳化劑含量30%以上,作為對比,3-4種原料就可以制備基礎的納米乳,磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑,穩(wěn)定性好,刺激性小,生物相容性高。極簡主義,對于成品配方影響小。
4)使得產品更穩(wěn)定
5)更低的破壞性
6)為高階工藝實現帶來更多的可能性
讓硅油、山茶油、角鯊烷、乳木果油等各種功能油脂被應用于精華液中且不添加大量增溶劑成為可能。讓高油脂含量體系變細變稀,保留滋潤感,降低油膩感成為可能。讓蝦青素、姜黃素、白藜蘆醇等不穩(wěn)定性功效成分隨心使用成為可能。超越添加宣稱,讓制備真正的成品納米乳/脂質體產品成為可能。讓更多的創(chuàng)新劑型和產品形態(tài)成為可能。
對設備本身,微射流高壓均質機更耐磨,可長期使用穩(wěn)定。對物料本身,也可達到更低的破壞性較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程,提高乳液的穩(wěn)定性;也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。奧斯瓦爾德熟化(或奧氏熟化)是一種可在固溶體或液溶膠中觀察到的現象,其描述了一種非均勻結構隨時間流逝所發(fā)生的變化:溶質中的較小型的結晶或溶膠顆粒溶解并再次沉積到較大型的結晶或溶膠顆粒上。奧氏熟化增加了體系的不穩(wěn)定風險。