儀表管道安裝的一般原則:
1、 管道等級表中采用化工部HG標(biāo)準(zhǔn),中石化SH標(biāo)準(zhǔn)或ANSI/ASME的管道/設(shè)備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管道標(biāo)準(zhǔn)一致,法蘭面密封形式根據(jù)管道等級要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。
2、 通常設(shè)計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應(yīng)為一個封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負(fù)責(zé),封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。
3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計。
4、設(shè)備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計,壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計。 成套電柜安裝后需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),以確保其正常運行和延長使用壽命。江蘇實驗室搬遷廠家
通風(fēng)管道:
通風(fēng)管道能夠?qū)α骺諝猓懦鑫蹪峄蛘哂泻怏w,能夠使我們相對封閉的環(huán)境中的空氣達(dá)到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內(nèi)的空氣進(jìn)行對流,提升室內(nèi)空氣質(zhì)量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會對于一些有害氣進(jìn)行反流造成空氣的二次污染,而且會有計劃區(qū)域的空氣排出。然后就是目前通風(fēng)管道的工藝比較靈活,不會影響我們的環(huán)境美觀,并且能夠根據(jù)不同的環(huán)境不同的需求進(jìn)行設(shè)計施工以及安裝,提高了我們對于效果的要求。 無錫冷凍機(jī)安裝方案管道安裝的市場價格。
管道焊接:
3.1 根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。
3.4 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三點,管徑在150mm以上以點焊四點為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
管道安裝流程:4、管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時,應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的后面一根管的法蘭盤必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。 上海偉啟管道安裝值得推薦。
快裝管道安裝 1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。 2、管道安裝及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定,非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 3、土法吊裝使用三木搭時,三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。 4、施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 5、操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程油漆工中的有關(guān)規(guī)定。上海偉啟的管道安裝怎么樣?無錫冷凍機(jī)安裝方案
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通風(fēng)管道常見問題:
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工
2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
②影響:會使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應(yīng)對板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。 江蘇實驗室搬遷廠家
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