中間帶迷宮的串聯(lián)密封：如果不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中且也不允許緩沖氣泄漏到工藝介質(zhì)中，此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級(jí)密封間可加一級(jí)迷宮密封。該結(jié)構(gòu)用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體，可以做到完全無(wú)外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯、氨壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用氣體除用工藝氣本身以外，還需另引一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。通過主密封泄漏出的工藝氣體被氮?dú)馊恳牖鹁嫒紵?。而通過二級(jí)密封漏入大氣的全部為氮?dú)?。?dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封同樣起到輔助安全密封的作用。該結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，但由于其可靠性較高，目前在中高壓的離心壓縮機(jī)軸封中已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。此技術(shù)不僅適用于泵，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性。天津釜用干氣密封規(guī)格

干氣密封安裝注意事項(xiàng)：干氣密封屬于高度精密的零件，對(duì)安裝、拆卸及使用都有其特殊的要求，通常需注意的事項(xiàng)如下：1.非專業(yè)廠家不可隨意分解。（裝配關(guān)系復(fù)雜，清潔程度要求高，裝配工具特殊，動(dòng)平衡精度高等）。2.運(yùn)輸,安裝,拆卸均需要定位板。3.對(duì)腔體與軸的相對(duì)位置關(guān)系要求高，需提前確認(rèn)相關(guān)尺寸,必要時(shí)加墊片調(diào)整。4 .安裝時(shí)需保持轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的同軸度，同時(shí)需將轉(zhuǎn)子固定。5.通常先安裝推力盤端,可保證另一端密封安裝位置準(zhǔn)確。6.徹底清潔密封腔及各進(jìn)出氣管，要求高于油管。7.不可用黃油潤(rùn)滑，應(yīng)采用硅脂。8.密封裝入機(jī)組取下定位板后,轉(zhuǎn)子軸向位移不可超過2mm。單端面干氣密封定制價(jià)格干氣密封的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，涵蓋了制藥、化妝品等行業(yè)，以確保產(chǎn)品的純凈和安全。

電鍍法：此方法是將密封環(huán)端面動(dòng)壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料，從而制成動(dòng)壓槽的圖案。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺，其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料，而且鍍層要致密，和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙。電鍍過程中，被鍍件懸掛要正確，否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大，造成槽深不均勻，這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度。激光刻槽法：激光加工是利用激光的高能量進(jìn)行工業(yè)熱加工的一種方法，激光能將材料在極短的時(shí)間內(nèi)汽化 、熔化而去除。與其他加工方法比較，激光刻槽法具有適用面廣，對(duì)不同材料 、不同形狀的加工表面均適合，工件無(wú)機(jī)械變形 、無(wú)污染，速度快，精度高，重復(fù)性好，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，尤其適用于淺槽加工。

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計(jì)4后，排放到主放空口，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置，以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前，置換來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝氣，工藝氣必須經(jīng)過過濾器過濾。使用干氣密封后，可以明顯降低能耗，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代工業(yè)的重要選擇之一。

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個(gè)電極放電的方法，將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極，當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí)，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)干氣密閉系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預(yù)防措施。天津壓縮機(jī)干氣密封特點(diǎn)

市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對(duì)不同需求的 干氣密封產(chǎn)品，為用戶提供更多選擇空間。天津釜用干氣密封規(guī)格

什么是壓縮機(jī)的“干氣”密封？干氣密封是一種新型的無(wú)接觸軸封，由它來(lái)密封旋轉(zhuǎn)機(jī)器中的氣體或液體介質(zhì)。與其它密封相比，干氣密封具有泄漏量少，磨損小，壽命長(zhǎng)，能耗低，操作簡(jiǎn)單可靠，維修量低，被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。因此，在壓縮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和油潤(rùn)滑機(jī)械密封。干氣密封使用的可靠性和經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)被許多工程應(yīng)用實(shí)例所證實(shí)。干氣密封：干運(yùn)轉(zhuǎn)、氣體潤(rùn)滑、非接觸式機(jī)械端面密封簡(jiǎn)稱為干氣密封。天津釜用干氣密封規(guī)格