化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封，這里給大家介紹的是機械密封，干氣密封和磁流體密封。機械密封，機械密封又稱端面密封，在泵中應(yīng)用很廣，并積累了許多經(jīng)驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低，比一般油密封要小5~10倍，使用壽命比填料密封長。因此，在壓縮機中，當被壓縮的氣體不允許向外泄漏時，也常常用到它。機械密封的冷卻液更換應(yīng)遵循制造商的推薦。云南原裝泵用機械密封標準

平衡密封與非平衡密封：機械密封擁有很多種形式，其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機械密封中對于密封面會產(chǎn)生一定的作用力，如果該作用力與介質(zhì)升高的斜率不均等，就是非平衡密封，或是密封腔內(nèi)動環(huán)的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1，也可以算是非平衡密封，而比值小于 1 則是平衡密封，在不同的分類方式中，密封方式的不同并不會直接影響到密封水平，但卻會由于與密封面材料或內(nèi)部介質(zhì)的影響而產(chǎn)生差異，例如在高壓工況下，密封面會產(chǎn)生較快的損壞，因此所受到的作用力更大，而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能，從而確保其密封的承載能力，為泵提供更大的密封作用，反之如果在低壓環(huán)境下，就可以運用非平衡密封，發(fā)揮出比平衡密封更高的密封作用。福建泵用機械密封生產(chǎn)廠家機械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

針對機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題，我們可以從以下幾個方面進行排查和解決:第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面出現(xiàn)磨損。這種情況可能由以下幾個因素造成:1.安裝過緊。若觀察到機械密封的動靜環(huán)平面有嚴重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑并有深痕跡，且密封橡膠變硬失去彈性，這可能是由于安裝過緊導(dǎo)致的。解決方法:適當調(diào)整安裝高度確保葉輪安裝后，彈簧在拔動后有足夠的張力，松開后能復(fù)位，并留有2-4MM的移動空間。2.安裝過松。如果機封的動、靜環(huán)平面表面覆蓋有薄水垢，能輕易擦去且無明顯磨損，這可能是彈簧失去彈性或裝配不良，或電機軸向竄動所致。

機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會導(dǎo)致機械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時更換機械密封；2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵，由于進口處負壓或進水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后，機械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出，導(dǎo)致機械密封在缺水狀態(tài)下運行，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥，并更換機械密封。離心泵機械密封的更換，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險信號暗示，可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是，機械密封更換過程相對簡單。泵用機械密封的密封環(huán)材料應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性。

通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異,其維修也是很難辯別和判斷。機械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。云南脫硫泵用機械密封

機械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性。云南原裝泵用機械密封標準

外沖洗，特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。云南原裝泵用機械密封標準