作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。泵用機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件平衡對(duì)減少振動(dòng)很重要。云南合金泵用機(jī)械密封

機(jī)械密封：1.機(jī)械密封的分類：(1)內(nèi)裝式與外裝式:區(qū)分于彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)外。(2)平衡型與非平衡型:區(qū)分于動(dòng)環(huán)左右兩側(cè)介質(zhì)作用力是否自動(dòng)抵消。2.型號(hào)表示方法示例:104WMq5-45軸(或軸套)外徑mm,數(shù)字；密封圈的材料和形狀,數(shù)字；靜環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；動(dòng)環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；密封型式,數(shù)字屬內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型傳動(dòng)套傳動(dòng)的泵用密封,動(dòng)環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金,靜環(huán)為浸漬芬醛石墨,密封圈為聚四氟乙烯V形圈,軸(或軸套)外徑45毫米。3.機(jī)械 密封的優(yōu)缺點(diǎn)：(1)優(yōu)點(diǎn):可靠性好,摩擦阻力小,消耗功率少,運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),泄漏量小,可用于高溫高壓、低溫低壓各類機(jī)泵。(2)缺點(diǎn):價(jià)格昂貴,安裝拆卸麻煩,技術(shù)要求高。云南脫硫泵用機(jī)械密封批發(fā)泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作條件調(diào)整。

單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封，補(bǔ)償機(jī)械中只有一個(gè)彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封，如圖5（a）所示；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個(gè)彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時(shí)分布不均，多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對(duì)比較均勻。因此，單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時(shí)，可采用單彈簧式機(jī)械密封。

因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏：機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm ，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。泵用機(jī)械密封的密封面應(yīng)定期進(jìn)行表面處理。

拆卸電機(jī)后，我們需要用套筒扳手進(jìn)一步拆下葉輪。在此過程中，需要特別注意軸上的鍵條，務(wù)必輕拆輕放，避免損壞。更換機(jī)械密封時(shí)，我們首先需要取下原有的動(dòng)靜環(huán)，然后安裝上全新的機(jī)械密封。這一步驟與拆卸過程大致相反，按照拆卸的順序逆向操作即可。在進(jìn)行臥式離心泵機(jī)械密封更換時(shí)，有幾點(diǎn)需要特別注意。首先，機(jī)械密封的靜環(huán)部分必須壓平，否則可能會(huì)導(dǎo)致快速磨損。其次，動(dòng)靜環(huán)在更換前必須徹底清洗干凈，確保沒有油污和雜質(zhì)，以免影響其正常使用。然后，進(jìn)行任何更換操作時(shí)，務(wù)必先切斷電源，確保操作安全。上述臥式離心泵機(jī)械密封的更換方法由專業(yè)的離心泵廠家總結(jié)得出，旨在為您提供更為便捷、高效的維護(hù)方案。泵用機(jī)械密封的整體性能取決于各個(gè)部件的協(xié)調(diào)。耐高壓泵用機(jī)械密封廠家

泵用機(jī)械密封的安裝角度對(duì)性能有直接影響。云南合金泵用機(jī)械密封

由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。云南合金泵用機(jī)械密封