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來源: 發(fā)布時間:2025-06-23

現(xiàn)貨庫存預硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名?,F(xiàn)貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理 的工藝,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。非常適合需要長時間保持鋒利度的應用場景。即使在高溫下也能保持其硬度和強度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應用于切削工具制造、冷作模具、精密機械零件等。擔心高速鋼韌性不足?精工特鋼幫您解決,放心選。湛江粉末高速鋼批發(fā)商

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模具出現(xiàn)崩刃問題,怎么辦?模具崩刃通常是由于材料的韌性不足或工作條件過于苛刻導致的。選擇具有更高韌性的材料可以有效減少崩刃的發(fā)生。推薦幾個在抗崩刃方便表現(xiàn)出色的ASP牌號。ASP2050設計用于需要良好韌性和高耐磨性的應用場景。ASP30含鈷的粉末高速鋼,適合制作對韌性有一定要求的多刃工具和單刃工具,它提供了比ASP23更好的韌性,有助于抵抗崩刃。ASP60擁有極高硬度,通過適當熱處理也能提供不錯韌性,適用于那些既需要極高硬度赫韌性的場景。如果模具是在高壓下進行冷加工(如沖壓),那么可以選擇ASP30這樣韌性更好的材料。相反,如果模具需要在高溫環(huán)境下工作,那么應選擇具有良好紅硬性的材料。正確的熱處理工藝也至關重要。佛山DC53高速鋼價格急需粉末高速鋼?精工特鋼快速響應,解燃眉之急。

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沖壓板材厚度與 ASP 牌號匹配薄板材(<1mm):如電子五金沖壓,選ASP®2005(韌性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽車鈑金沖壓,選ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲勞);厚板材(>3mm):如工程機械配件沖壓,選ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高載荷)。例如,3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP®2004,經(jīng)1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口壽命可達15萬次。沖壓工藝對ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號:沖裁工藝:優(yōu)先選ASP®2004(厚板沖裁)、ASP®2053(高硬材料沖裁);彎曲工藝:選ASP®2005(抗變形)、ASP®2023(經(jīng)濟型);拉深工藝:選ASP®2005+PVD涂層(抗粘結)、ASP®2030(高溫拉深)。例如,不銹鋼餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂層,表面摩擦系數(shù)降低30%,減少拉深裂紋風險。

ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,特別適用于,需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現(xiàn)貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年,豐富經(jīng)驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗螅珹SP2053可以達到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼,在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應用場景中表現(xiàn)出色。官方授權代理商值得信賴。紡織機械零件磨損快?精工特鋼高速鋼,耐用抗蝕。

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粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損,常用 DC53 模具鋼(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物細小均勻,抗崩刃性能突出。加工硬質(zhì)合金粉末時,選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼,碳化物體積分數(shù)超 30%,可承受單次壓制壓力 500MPa 以上,模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷,常用 310S 不銹鋼(1100℃抗氧化),其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時,選用 H13 鋼并經(jīng)滲氮處理,表面硬度達 HV1000,可減少玻璃熔體粘附,保證透鏡表面光潔度(Ra≤0.2μm)。粉末高速鋼選對了嗎?精工特鋼,為您把關質(zhì)量生命線。廣東SHK-9高速鋼生產(chǎn)廠家

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ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴展能力突出,模具壽命達 8 萬次以上循環(huán),較 H13 鋼提升 2 倍,適用于汽車輪轂等 度五金件加工。湛江粉末高速鋼批發(fā)商

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