這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見(jiàn)6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí)，還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力，用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制，一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。蘇州杜維爾環(huán)保提供高濃度母液蒸發(fā)器服務(wù)。濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格

1．按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。承德多效蒸發(fā)器各種蒸發(fā)器還是蘇州杜維爾環(huán)保的好。

由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：

活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是一種基本、常見(jiàn)的刮板形式?；顒?dòng)刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。

      固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙*為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。

      螺旋刮板：該刮板適用于流動(dòng)性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)靠螺旋刮板的推力，使?jié)饪s物料順利向***動(dòng)。

1.**循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱(chēng)作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的**循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱(chēng)為沸騰管。由于**循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即**循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比**循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由**循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱(chēng)為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。選擇蘇州杜維爾環(huán)?？萍加邢薰荆o您帶來(lái)實(shí)惠的蒸發(fā)器產(chǎn)品。

    分離方式1、分離器分離器主要用作系統(tǒng)的氣液分離，其分離效果的好壞會(huì)影響系統(tǒng)的蒸餾水指標(biāo)，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)?duì)下一效加熱器殼程造成損壞。在分離器內(nèi)部可設(shè)計(jì)旋流板除沫器以及絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行除沫，可充分保證氣液的分離效果，對(duì)蒸發(fā)器系統(tǒng)而言，提供了多重保護(hù)。在蒸發(fā)段，采用了本公司獨(dú)有的除沫優(yōu)化設(shè)計(jì)，使在有限的流動(dòng)空間里對(duì)二次蒸汽進(jìn)行充分的分離和過(guò)濾，同時(shí)保持其流暢的通道，使二次蒸汽冷凝水十分潔凈。根據(jù)物料特性及客戶方要求，換熱器采用管程：316L，殼程：304，管板：316L，封頭：316L；蒸餾水罐、積液罐采用過(guò)流304材質(zhì)，分離器、結(jié)晶分離器、稠厚器、母液預(yù)熱罐采用過(guò)流316L材質(zhì)；與液相物料接觸管道采用316L材質(zhì)，閥門(mén)用316L材質(zhì)，與二次蒸汽接觸部分的管道、與蒸餾水接觸部分的管道采用304材質(zhì)，公用工程部分采用碳鋼/304材質(zhì)。 蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器進(jìn)一步干化母液。承德多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器濃縮高濃度廢水。濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格

那么三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些呢？康景輝小編下面給您介紹：

1、三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中，真空設(shè)備有故障，會(huì)導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的真空度降低。

2、除了三效蒸發(fā)器中泵設(shè)備的原因外，缺水也會(huì)導(dǎo)致真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)降低真空度。

3、三效蒸發(fā)器設(shè)備的管道堵塞、閥門(mén)損壞，水量不足等等也會(huì)導(dǎo)致真空度不足。

4、三效蒸發(fā)器的水溫過(guò)的高，產(chǎn)生的蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、使用的蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高，會(huì)導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)能力。

濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格