控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中，電極絲在放電力的作用下必然會(huì)發(fā)生空間形位變化莫測(cè)，使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn)。為了控制電極絲的空間形位變化，可采用下述方法：增大電極絲的張力，并使支點(diǎn)盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒(méi)有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過(guò)適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過(guò)程中收緊電極絲來(lái)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu)，雖有一定效果，但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢，走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時(shí)地被恒張力機(jī)構(gòu)排除，電極絲的瞬間形位變化仍難以控制，加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，使用不太方便，生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動(dòng)，而且還可縮短導(dǎo)向支點(diǎn)與工件表面之間的實(shí)際距離，對(duì)穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過(guò)程中磨損嚴(yán)重，故使用壽命不長(zhǎng)采用高耐用消費(fèi)品磨性導(dǎo)向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02MM的導(dǎo)向器。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制，可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量。中走絲機(jī)床又?jǐn)嘟z了?可能是這些原因造成的。成都智能中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)

中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近，較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越好。但是過(guò)多的切割次數(shù)，會(huì)降低加工效率，提高加工成本。基于工藝經(jīng)濟(jì)性的原則，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù)，在滿足加工質(zhì)量的同時(shí)盡可能地提高加工效率、降低加工成本。在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用中走絲線切割機(jī)和多次切割的加工方式合適，它能滿足齒輪制造時(shí)在質(zhì)量、效率和成本上的要求。成都智能中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床的工作原理,你知道嗎?

中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證。快走絲加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)顧名思義，快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。快走絲加工機(jī)床是我國(guó)的電加工機(jī)床，經(jīng)過(guò)幾十年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求，在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊?/p>

線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，在實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)中國(guó)的電子工業(yè)比較落后，線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國(guó)有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場(chǎng)脫節(jié)，加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無(wú)論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床，它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢(shì)的，對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家是非常適合的，正是由于這種潛在市場(chǎng)的需求。在中國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以后，全國(guó)涌現(xiàn)出了很多的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠，于是線切割市場(chǎng)上出現(xiàn)了無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)演變成價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，為了降低成本，一些技術(shù)實(shí)力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加之國(guó)家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)管理不得力，使市場(chǎng)上的不同廠家的線切割機(jī)床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異，同是線切割機(jī)床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規(guī)格的線切割機(jī)床價(jià)格可以相差10萬(wàn)人民幣，這確實(shí)給用戶的選型造成很大困難（特別是國(guó)外用戶）中走絲線切割機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)勢(shì)。

鉬絲質(zhì)量差----選擇質(zhì)量好的鉬絲。2）加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3）導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置，必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。4）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。5）工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。6）工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物----更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。7）沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲----設(shè)定合理的沖液大小；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。8）導(dǎo)輪（尤其是支撐導(dǎo)輪）精度問(wèn)題----應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。9）配重塊提供的張力太大----0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。10）鉬絲損耗較多后未及時(shí)更換----及時(shí)更換鉬絲。我國(guó)慢走絲機(jī)床行業(yè)的行業(yè)現(xiàn)狀和振興之路。成都智能中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)

中國(guó)高級(jí)技工缺口達(dá)千萬(wàn),邁向“中國(guó)智造”亟須技工教育給力。成都智能中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說(shuō)：中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法，是用電極絲的走絲速度來(lái)區(qū)分的。而中走絲，雖然其走絲速度介于二者之間，但它描述的重點(diǎn)，并不是走絲速度，參照了以前的名詞，形象化地把這種——在高速走絲基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，加工效果向低速走絲靠攏的——新型機(jī)床，稱為了中走絲；且又與俗稱（以前的名詞）快走絲、慢走絲相對(duì)應(yīng)。成都智能中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)