蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后左右手動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)面加工,其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢,卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。實(shí)用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當(dāng)時(shí)使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,極間距離小,加工速度低,實(shí)用性受限。將之NC化,在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機(jī)種首先由瑞士放電加工機(jī)械制造廠在1969年巴黎工作母機(jī)展覽會(huì)中展出,改進(jìn)加工速度,確立無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費(fèi)事,若不用大型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì),對(duì)使用者是很大的負(fù)擔(dān)。在廉價(jià)的自動(dòng)程序設(shè)計(jì)裝置(Automatic Programed Tools APT)出現(xiàn)前,普及甚緩。日本制造廠開(kāi)發(fā)用小型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì)的線切割放電加工機(jī)廉價(jià),加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動(dòng)程序裝置廣用簡(jiǎn)易形APT(APT語(yǔ)言比正式機(jī)型容易),簡(jiǎn)易形APT的出現(xiàn)為線切割放電機(jī)發(fā)展的重要因素第十八屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)特種加工機(jī)床評(píng)述。成都精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床廠家直銷(xiāo)
電火花線切割的加工方式分為兩種:?jiǎn)未吻懈詈投啻吻懈睿渲卸啻吻懈畹募庸し绞皆谥凶呓z、慢走絲電火花線切割機(jī)中可以實(shí)現(xiàn)。單次切割的加工方式是指利用電極絲對(duì)表面進(jìn)行一次切割。單次切割過(guò)程中,采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度,加工質(zhì)量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對(duì)表面先后進(jìn)行兩次或兩次以上的切割。次切割時(shí)為高速走絲切割,類(lèi)似于快走絲切割,并留有精割余量;第二次及后續(xù)多次切割時(shí)為低速走絲切割,采用同一切割軌跡程序,通過(guò)逐漸縮小補(bǔ)償量的方法進(jìn)行切割加工。隨著切割次數(shù)的增多,補(bǔ)償量應(yīng)逐級(jí)減小,直至一次切割時(shí),補(bǔ)償量應(yīng)接近零。多次切割過(guò)程中,次切割主要進(jìn)行高速粗割,第二次及后續(xù)切割主要進(jìn)行低速精割,一次切割主要進(jìn)行速修光,以獲得理想的加工精度和表面質(zhì)量,加工質(zhì)量較高。德陽(yáng)伺服中走絲線切割機(jī)床廠使用線切割機(jī)床有何訣竅?
中走絲線切割機(jī)床HS-WEDM采用多次切割不僅是必要的,而且是可能的,但必須具備以下條件:①按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化;②開(kāi)發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源;③深入研究多次切割工藝,確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補(bǔ)償量及電及絲移動(dòng)方式和速度等。電火花線切割加工(WEDM)的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對(duì)矛盾,在一次切割過(guò)程中既想獲得很高的切割速度,又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工(LS-WEDM)具有很高的綜合工藝水平,也不是一次切割而達(dá)到工藝指標(biāo)的,而是采用了多次切割工藝,即次切割用較大的脈沖能量和電流加工,以獲得較高的切割速度,此時(shí)并不過(guò)地要求加工表面質(zhì)量如何;第二次和第三次切割時(shí),則用精協(xié)作單位和精微加工標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)修光,以獲得理想的加工頊質(zhì)量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工(HS-WEDM)則因其自身特點(diǎn)及設(shè)備條件的限制,多次切割工藝至至今無(wú)法推廣應(yīng)用,致使它的綜合工藝水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于LS-WEDM的工藝水平。
第二次切割第二次切割的主要任務(wù)是修光。各有關(guān)參數(shù)選用如下:(1)脈沖參數(shù):要達(dá)到修光的目的,就必須減少脈沖放電能量,但放電能量太小,又會(huì)影響第二次切割的速度,在兼顧加工表面質(zhì)量及切割速度的情況下,所選用的脈沖參數(shù)應(yīng)使加工質(zhì)量提高一級(jí),即第二次切割的表面質(zhì)量要達(dá)到RA《=1.7UM,減少脈沖能量的方法主要靠減少脈寬,而脈沖峰值電流不宜太小。(2)電極絲中心軌跡線的補(bǔ)償量F::由于第二次切割是精修,此時(shí)的放電間隙很小,為0.005—0.007MM,第三次切割所需的加工余量甚微,只有幾微米,二者加起來(lái)約為0.01MM。這樣,此時(shí)的補(bǔ)償量F約為1/2ΦD+0.01MM即可。(3)走絲方式:為了達(dá)到修光的目的,通常以降低絲速為實(shí)現(xiàn),降低絲速雖可減少電極絲的抖動(dòng),但往復(fù)切割條紋仍難避免。采用某短程往復(fù)走絲切割,并對(duì)進(jìn)給速度進(jìn)行限制之后,可以在第二次切割后基本消除往返切割條紋,加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范圍內(nèi)。"中國(guó)電火花加工機(jī)生產(chǎn)企業(yè)" 評(píng)選, 快來(lái)投票吧!德陽(yáng)伺服中走絲線切割機(jī)床廠
中走絲線切割眼模,到底哪種好用呢?成都精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床廠家直銷(xiāo)
中走絲機(jī)床是我國(guó)的電加工機(jī)床,在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用,在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至?。目前,中走絲機(jī)床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的成果,盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機(jī)床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ);同時(shí)注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機(jī)的結(jié)合,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)來(lái)提高機(jī)床的性能。此外,加強(qiáng)機(jī)床本體的研究和開(kāi)展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用,使機(jī)床的整體加工水平有一個(gè)較大的提高,不斷增強(qiáng)高速走絲線切割機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在運(yùn)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí),還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)研究,這也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。成都精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床廠家直銷(xiāo)