耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。PPS電子
聚苯硫醚(PPS)全稱為聚苯基硫醚,是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂,是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領(lǐng)域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色,高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3,但改性后會增大。PPS吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧高達44%以上,屬于高阻燃材料。2力學(xué)性能純PPS的力學(xué)性能不高,尤其沖擊強度低。以40%玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m:拉伸強度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高,在工程材料少見,純PPS的彎曲模量可達到3.8GPa,無機填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱的PPO為2.55GPa,PC為2.1GPa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨損量為0.04g,填充PTFE及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的力學(xué)性能對溫度的敏感性小。高韌性PPS葉輪超韌系列PPS含有一些增韌劑,會失去一些耐燃性。
PPS塑料熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS塑料環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
PPS是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂,具有機du械強度高、耐zhi高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定dao性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。在電子、汽車、機械及化工領(lǐng)域均有大范圍應(yīng)用。PPS具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點,被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。PPS的特點:1、PPS的突出性能有;良好的耐熱性能,熱變形溫度一般大于260度,可在180~220℃溫度范圍使用,PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一;耐腐蝕性接近四氟乙烯,抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯;電性能優(yōu)異;機械性能優(yōu)異;阻燃性能好。2、PPS因性能脆而很少使用,應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有;40%玻璃纖維增強PPS(R-4),無機填充PPS(R-8),碳纖維增強PPS(G-6)等。機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高,它的比較高連續(xù)使用溫度達400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學(xué)性能。純PPS的極限氧含量可高達44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。PPS合成
PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS電子
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。PPS電子