系統(tǒng)支持根據實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產單，但需要企業(yè)人工結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將初步生產計劃錄入系統(tǒng)，人工制定月生產計劃、日生產計劃。系統(tǒng)進一步支持將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執(zhí)行，作為生產指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎，起到至關重要的作用。在底層控制層中，有MES下達指令單到batch中，batch執(zhí)行具體生產操作，同時回傳數據到MES中，實現數據的雙向交互。智匯昂晟，智創(chuàng)未來！浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠實現自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數據的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠實現自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數據的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案千挑萬選，唯有昂晟，貼心用心更放心！

對于MES人員定位統(tǒng)計功能，默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數、報警數量、外來人員數量等。人員安全報警支持多種模式的報警，并以不同的圖標進行展示，同時會觸發(fā)PC的喇叭進行報警聲音的播放。所有報警都需要被確認。在合適的時候可先使用報警消音功能。報警會同時展示在實時報警欄及地圖的相應人員頭像圖標上。人員定位系統(tǒng)支持以下類型報警：周界報警、滯留報警、人數報警（即超員/缺員報警）、一鍵呼救報警、低電量報警、離線報警、安全作業(yè)報警、自定義報警等。

③生產保障管理。質量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉料，再處理等)。設備管理模塊實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監(jiān)控管理等的自控方案！

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結合，MES生產計劃根據產能進行分解，并下發(fā)生產指令到Batch指導Batch始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現標準化生產，減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產bom與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。昂晟公司關注用戶需求，以“用戶價值”為**！浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

常州昂晟的項目交付率100%，應用率100%，取得了客戶的認可與好評，用戶滿意度100%！浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時，減少了監(jiān)督、檢查生產作業(yè)過程需要的員工人數，但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設備控制層之間形成"信息斷層"，不能進行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設備，使得主管人員獲得即時的可見性，以管理和控制"事件";同時，MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(Work Order)，任務得到執(zhí)行后，反饋詳細事務處理。為改善決策速度和準確性，提高管理生產力，保持運作的持續(xù)順暢，MES系統(tǒng)提供了一個工具，進行詳細的進度安排，管理勞動力、資源分配、任務分派、作業(yè)調度、過程管理、質量控制、維護、記錄保存和績效管理，形成了聯系宏觀管理與微觀事務的紐帶。浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案