加上先進(jìn)國(guó)家已在推行禁止和銷(xiāo)售傳統(tǒng)白熾燈的政策，因而LED照明市場(chǎng)無(wú)疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟(jì)研究所報(bào)告，2004年世界照明用白色LED市場(chǎng)不過(guò)40億日元，2008年成長(zhǎng)到了402億日元()，占全部白色LED市場(chǎng)(3440億日元，190億個(gè))的l2%。預(yù)計(jì)2013年照明用白色LED可快速增長(zhǎng)到4130億日元，5年翻了一番。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。2018年可望達(dá)到7080億日元，l0年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)33%。價(jià)格下降(以流明計(jì)算，大約每年下降30%)，應(yīng)用不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)大致呈現(xiàn)短缺現(xiàn)象，引起眾多公司參與進(jìn)來(lái)，日本即有松下、東芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相繼加入。毋庸諱言。照明用LED還面臨不少課題有待解決，諸如LED作為點(diǎn)光源的直線(xiàn)指向工作方式必須通過(guò)努力提高其擴(kuò)散性。散熱、色性、光性都還須改善。華顯晶公司擁有好的OLed生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的OLed。0.71寸OLED定制

    松下在2013年的CES展會(huì)上，展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說(shuō)是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視（56寸）。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。印刷OLED有哪些優(yōu)勢(shì)足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%；印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線(xiàn)處理大尺寸基板的趨勢(shì)。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱(chēng)，印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)（提升設(shè)備精度）。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問(wèn)題。或者說(shuō)。石家莊OLED廠華顯晶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，能夠開(kāi)發(fā)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的新OLed。

    OLED顯示屏行業(yè)數(shù)據(jù)國(guó)內(nèi)：2010年維信諾中國(guó)大陸市場(chǎng)占有率達(dá)到40%，并已經(jīng)成為世界主要的PMOLED供應(yīng)商之一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產(chǎn)線(xiàn)，北京中試線(xiàn)PMOLED可實(shí)現(xiàn)小批量的生產(chǎn)；昆山PMOLED可實(shí)現(xiàn)每年1000萬(wàn)～1200萬(wàn)支左右的大規(guī)模量產(chǎn)（2010年銷(xiāo)售額達(dá)）。2011年，維信諾公司的OLED產(chǎn)品出貨量已位居全球第二位。國(guó)外：據(jù)OLED-Info報(bào)道，LG現(xiàn)在仍在發(fā)展其OLED電視，以使其更耐用并解決其纜線(xiàn)問(wèn)題。目前，LG使用外置盒用于所有的連接，該公司考慮在未來(lái)的OLED電視中也采用這樣的設(shè)計(jì)，這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前，LG計(jì)劃在2016年年底發(fā)布一個(gè)。對(duì)于更近期的計(jì)劃，LG2016年OLED電視的陣容基本上已經(jīng)確定了。LG將集中發(fā)展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高，LG的目標(biāo)是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會(huì)在2016年國(guó)際消費(fèi)電子展展示“大驚喜”，但沒(méi)有透露細(xì)節(jié)[2]。OLED顯示屏技術(shù)功能編輯有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器越來(lái)越普遍，在手機(jī)、媒體播放器及小型入門(mén)級(jí)電視等產(chǎn)品中為。不同于標(biāo)準(zhǔn)的液晶顯示器，OLED像素是由電流源所驅(qū)動(dòng)。若要了解OLED電源供應(yīng)如何及為何會(huì)影響顯示器畫(huà)質(zhì)。

    蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅(qū)動(dòng)背板工藝流程圖前板段工藝通過(guò)高精度金屬掩膜板（FMM）將有機(jī)發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍?cè)诒嘲迳?，與驅(qū)動(dòng)電路結(jié)合形成發(fā)光器件，再在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行封裝以起到保護(hù)作用。蒸鍍的對(duì)位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作，是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機(jī)在超高真空下，將有機(jī)材料透過(guò)FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環(huán)境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小，之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線(xiàn)路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝，并進(jìn)行老化測(cè)試以及產(chǎn)品包裝，終呈現(xiàn)為客戶(hù)手中的產(chǎn)品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測(cè)試：進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查（2）。華顯晶公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級(jí)，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求和發(fā)展趨勢(shì)。

    其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號(hào)以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級(jí)的工藝精細(xì)度以及對(duì)于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式，將光罩上的圖案通過(guò)光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅(qū)動(dòng)背板工藝流程圖前板段工藝通過(guò)高精度金屬掩膜板（FMM）將有機(jī)發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍?cè)诒嘲迳希c驅(qū)動(dòng)電路結(jié)合形成發(fā)光器件，再在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行封裝以起到保護(hù)作用。華顯晶的OLed質(zhì)量控制嚴(yán)格，確保每一件OLed都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。北京OLED廠

華顯晶公司的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供及時(shí)、高效的服務(wù)。0.71寸OLED定制

    透明輕薄，堅(jiān)固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設(shè)計(jì)者開(kāi)創(chuàng)了無(wú)限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對(duì)OLED照明投資開(kāi)發(fā)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場(chǎng)調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報(bào)告稱(chēng)，世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進(jìn)，預(yù)計(jì)2014年市場(chǎng)規(guī)?？蛇_(dá)28億美元，2018年更可望達(dá)到60億美元，絕不遜于LED在照明市場(chǎng)的前途，而且更為遠(yuǎn)大。LED背光LCD顯示器本身是不會(huì)發(fā)光的，它依靠背光源將光線(xiàn)穿過(guò)顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫(huà)質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導(dǎo)致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(zhǎng)(CCFL5萬(wàn)小時(shí)、LED10萬(wàn)小時(shí))、運(yùn)動(dòng)圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無(wú)射線(xiàn)、無(wú)砷)以及抗震等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，LED取代CCFL作為L(zhǎng)CD電視的背光源，這一市場(chǎng)自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機(jī)，韓國(guó)三星公司于2006年跟進(jìn)，2007年上市高對(duì)比、低價(jià)格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng)。0.71寸OLED定制