PA的缺點(diǎn)是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時(shí)很燙.PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度比較高、應(yīng)用**廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應(yīng)用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.3、PA的工藝特點(diǎn):因PA極易吸濕,加工前一定要進(jìn)行干燥(比較好使用真空抽濕干燥器),工程塑料的抗溶劑性能使其在化學(xué)處理設(shè)備中得到應(yīng)用。廣東工程塑料服務(wù)

3.高性能化與環(huán)保期（1990s-2010s）背景：電子設(shè)備微型化、汽車減排要求推動(dòng)材料升級(jí)，環(huán)保法規(guī)（如RoHS）限制有害物質(zhì)使用。里程碑：1990s：生物基工程塑料萌芽，如杜邦的Sorona（部分源自玉米）。聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）推出，比PET更耐熱，用于飲料瓶。2000s：納米復(fù)合材料興起（如納米粘土增強(qiáng)PA），提升機(jī)械強(qiáng)度和阻隔性。聚乳酸（***）等可降解塑料進(jìn)入工程應(yīng)用，但性能局限明顯。2010s：高溫尼龍（PA6T、PA9T）用于汽車渦輪增壓管路?；厥展こ趟芰霞夹g(shù)（如化學(xué)解聚PC）逐步成熟。特點(diǎn)：材料向高性能（高耐熱、低蠕變）和可持續(xù)（生物基、可回收）雙向發(fā)展，改性技術(shù)（共混、填充）成為主流。濰坊PPA工程塑料性能大塚化學(xué)的工程塑料有哪些？

PPO的熔體粘度高、流動(dòng)性差、加工條件高.加工前,需在110℃的溫度下干燥1～2小時(shí),成型溫度為260～310℃,模溫控制在80～110℃為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型加工.此料注塑生產(chǎn)過(guò)程中水口前方易產(chǎn)生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長(zhǎng)其在加工溫度下有“交聯(lián)”傾向.容易產(chǎn)生噴射流紋,大形塑件比較好選用薄膜形或扇形澆口,細(xì)小塑件可用針點(diǎn)形或潛水澆口,流道則以較大為佳.PPO的加工條件:干燥溫度（℃）100～120干燥時(shí)間約(hr)1～2模具溫度（℃）800～110殘料量(mm)4～8熔膠溫度（℃）260～310背壓(Mpa)3～15注射壓力（Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～3注塑速度高速回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～90螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30

PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好.密度為1.30～1.38g/cm3,結(jié)晶熔點(diǎn)為220～267℃;它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學(xué)腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大),制品經(jīng)120℃退火后可提高其抗沖擊強(qiáng)度10～15%.用在要求潤(rùn)滑性及耐腐蝕的一些部件中,如齒輪、軸承、醫(yī)藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護(hù)面罩、頁(yè)輪、螺旋槳、滑片、泵殼等.工程塑料的加工性能優(yōu)越，可以通過(guò)多種方式成型，如注塑、擠出等。

耐高溫型工程塑料部分代表性工程塑料制品。耐高溫工程塑料是指在高溫條件下仍能保持較高機(jī)械性能的工程塑料，該性能一般是由其本身的特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的。隨著電子設(shè)備領(lǐng)域的不斷發(fā)展，耐高溫工程塑料在該領(lǐng)域的適用范圍不斷擴(kuò)大，并成為電子設(shè)備領(lǐng)域的優(yōu)先材料。研究團(tuán)隊(duì)，從分子設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)、合成了3種不同嵌段長(zhǎng)度的耐高溫、可溶解的嵌段共聚物PPENK-b-PEEKK，成功地將含二氮雜萘酮聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚芳醚酮PPENK鏈段與結(jié)構(gòu)規(guī)整PEEKK鏈段進(jìn)行結(jié)合。首先采用溶液聚合方法合成了羥基封端聚醚醚酮酮(PEEKK-OH)低聚物，并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)聚合工藝進(jìn)行了優(yōu)化，獲得了比較好的合成條件。然后，采用一鍋分步加料的方法，合成了PPENK-b-PEEKK嵌段共聚物。耐消毒器械：PEEK用于手術(shù)工具、PA12用于導(dǎo)管。江蘇阻燃工程塑料

工程塑料以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性在工業(yè)應(yīng)用中占據(jù)重要地位。廣東工程塑料服務(wù)

PC料對(duì)溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動(dòng)加快.對(duì)壓力不敏感,要想提高其流動(dòng)性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80～110℃左右較好，成型溫度在280～320℃為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低（0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來(lái)消除其內(nèi)應(yīng)力。
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