當(dāng)注塑件的變形、扣位

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。  

將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強(qiáng)度。

是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。

解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。   注塑件哪家好，無錫東英電子有限公司值得信賴，期待您的光臨！湖南汽車電子注塑件

通過氣夾將工件夾住，絲桿電機(jī)帶送絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使滑臺(tái)延滑軌方向直線移動(dòng)，將工件搬送至工作臺(tái)上并使工件正對(duì)托架的上部開口，氣夾松開將工件放入托架內(nèi)，氣缸推動(dòng)刀架向前移動(dòng)使切刀與水口相切，被切除的廢料通過工作臺(tái)設(shè)有的三個(gè)廢料口落入廢料桶內(nèi)，下料氣缸把已去除水口的工件依次推動(dòng)出托架外使其通過落料口落入工作臺(tái)下方的成品桶內(nèi)；綜上所述，水口切除工裝實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)上料、水口切除和下料，有效的減少了人力輸出，并使生產(chǎn)效率得到提高。附圖說明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)俯視圖。圖5為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖6為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7為本實(shí)用新型刀架立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型刀架與切刀裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：送料機(jī)構(gòu)1，傳送帶1a，切料機(jī)構(gòu)2，工作臺(tái)2a，托架2b，定位塊2b1，刀架2c，定位孔2c1，氣缸2d，切刀2e，螺桿2e1，搬送裝置3，第二工作臺(tái)3a，滑軌3b，滑臺(tái)3c，絲桿3d，絲桿電機(jī)3e，第二氣缸3f，氣夾3g，導(dǎo)向塊4，廢料口5，擋料板6，下料氣缸7。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例。浙江注塑件廠家供應(yīng)無錫注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)；

使用真空或干燥劑的烘干機(jī)。112．注塑件彎曲起因及解決辦法描述：注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。可能的起因：建議使用的補(bǔ)救方法：注塑機(jī)A、彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。降低注塑壓力。減少螺桿向前時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38℃或100℉）使注塑件慢慢冷卻。B、模具填充速度慢。增加注塑速度。C、模腔內(nèi)塑料不足。增加射料量。D、塑料溫度太低或不一致。增加塑料溫度。E、注塑件在頂出時(shí)太熱。用冷卻設(shè)備。模具A、模具冷卻能力不夠。增加冷卻能力（即冷卻液經(jīng)模具的速度）將冷卻管道內(nèi)的污漬除去。B、模具內(nèi)冷卻管道不平衡以致給注塑件帶來不均的冷卻率。檢查模具表面溫度，若需要將模具的兩件部分使用不同的溫度。安裝冷卻管道得與模腔表面更接近。C、澆口的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。在注塑件厚的部分開澆口。在任何可能處使用薄片澆口澆口的寬度越小，彎曲越大）。D、進(jìn)料系統(tǒng)尺寸太小。增加流道或注口的尺寸。不要用半圓形流道。E、因?yàn)槟Ｐ镜钠苹蛞苿?dòng)造成注塑件壁厚的變化。檢查模芯或模腔是否沒對(duì)正，若對(duì)不正就糾正它們。塑料A、塑料中所有的填充劑類型。

本實(shí)用新型通過連接氣壓機(jī)的刀片固定板和料架定位模板的配合可一次性將多個(gè)注塑件從料架上切割下來，省時(shí)省力，提高工作效率。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：圖1為本實(shí)用新型注塑件自動(dòng)切料頭工裝的立體圖；圖2為本實(shí)用新型注塑件自動(dòng)切料頭工裝的側(cè)視圖。其中：1、固定底板；11、接料盒；2、支撐柱；3、料架定位模板；31、限位塊；32、導(dǎo)柱；33、限位槽；34、落料孔；35、切刀槽；4、刀片固定板；41、導(dǎo)套；42、連接件；421、連接板；422、連接筒；43、切刀；5、料架；6、注塑件。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型注塑件自動(dòng)切料頭工裝的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。注塑件自動(dòng)切料頭工裝，包括設(shè)置在氣壓機(jī)上的固定底板1、通過四個(gè)支撐柱2連接在固定底板1上的料架定位模板3和用于連接氣壓機(jī)輸出軸的刀片固定板4，四個(gè)支撐柱2分別連接料架定位模板3和固定底板1的四角處，固定底板1上設(shè)置有開口朝上的接料盒11，接料盒11位于四個(gè)支撐柱2之間并可進(jìn)行抽拉。料架定位模板3上設(shè)置有定位料架5的限位槽33，限位槽33的兩側(cè)設(shè)置有與限位槽33相平行的落料孔34，落料孔34和限位槽33之間設(shè)置有切刀槽35；料架定位模板3上設(shè)置有兩個(gè)圓柱狀的限位塊31。注塑件的各方面的特性；

④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度，視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度）.⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類似于一個(gè)枕頭。插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化，需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。分模前：分模后：利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無高低變化的一個(gè)分模特征。*柱子基本設(shè)計(jì)守則①設(shè)計(jì)柱子時(shí)，應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。A）柱子的縮水的改善方式1：改善前柱子的膠太厚，易縮水；改善后不易縮水。B）柱子的縮水的改善方式2：柱子足夠大時(shí)，可以在中間開孔減膠，以防縮水。如擔(dān)心柱子位置反面縮水，螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。常用比較大可容滾動(dòng)球大小來判定縮水與否。衡量公式：(D-T)/T*<>D為滾動(dòng)球直徑T為一般膠厚柱子盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。此外，因過高的柱子會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣，所以柱子高度一般是不會(huì)超過柱子直徑的兩倍半。。注塑件推薦，無錫東英電子有限公司值得信賴。重慶汽車電子注塑件

注塑件哪家好，無錫東英電子有限公司值得信賴，歡迎您的光臨！湖南汽車電子注塑件

關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)但凡從業(yè)者手上資料都不在少數(shù)，只是設(shè)計(jì)者是否使其發(fā)揮了真正作用，在合適的情景中合理的利用規(guī)范與結(jié)合經(jīng)驗(yàn)做正確的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必不可少的一環(huán)，下面的內(nèi)容即來自于規(guī)范與經(jīng)驗(yàn)的整理供學(xué)習(xí)之用。*材料的選取ABS：高流動(dòng)性，便宜，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件（不直接受沖擊，不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件），還有就是普遍用在電鍍的部件上（如按鈕、電鍍裝飾件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC：強(qiáng)度，價(jià)格貴，流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過硬化處理后，硬度也為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。常用材料代號(hào)如：帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。PC+ABS：汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn)，流動(dòng)性好，強(qiáng)度不錯(cuò)，價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用材料代號(hào)：拜爾T85、T65。PMMA：有極好的透光性，在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過92%的太陽(yáng)光，室外十年仍有89%，紫外線達(dá)。機(jī)械強(qiáng)度較高，表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，通過表面硬化處理后可達(dá)到3H以上。湖南汽車電子注塑件