大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦?注塑成型教材(第十四季)2015-05-16任我逍遙客展開(kāi)全文107.注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述:注塑過(guò)程中重量及尺寸的變化超過(guò)了模具/注塑機(jī)/塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補(bǔ)救方法:注塑機(jī)A、輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。B、射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。檢查有否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬于正確類(lèi)型。C、注塑機(jī)容量太小。檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)塑料用量進(jìn)行比較。D、不穩(wěn)定的注塑壓力。檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融墊料。檢查回流防止閥有否漏,若有需要就進(jìn)行更換。檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。E、螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。保證螺桿在每次運(yùn)作時(shí)復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于()的變化。F、運(yùn)作時(shí)間的變化、熔液粘度不一致。檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。使用背壓。模具A、澆口部分被堵塞。檢查是否任何跡象顯示澆口殘留物在澆口的孔內(nèi),尤其是潛水式澆口。B、不一致的模具溫度控制。檢查用于模具冷卻的冷卻介質(zhì)是否有著溫度變化。檢查模具冷卻管道有無(wú)堵塞。檢查冷卻管道是否正確相連。江蘇省對(duì)于注塑件哪家口碑好的?湖南注塑件定制價(jià)格
螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機(jī)的類(lèi)型有:立式、臥式、全電式,但是無(wú)論那種注塑機(jī),其基本功能有兩個(gè):(1)加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);(2)對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。低成本注塑1、低成本注塑工程1.1、***材料工程:1.1.1、無(wú)熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無(wú)再生氣體排放);1.1.2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點(diǎn)不良防止1.1.3、材料回收再利用、異物混入防止1.2、***節(jié)能工程:1.2.1、注塑機(jī)節(jié)電:1.2.2、料筒電磁加熱:節(jié)電50%+1.2.3、絕熱涂料:涂層3mm、使用于任何場(chǎng)所,節(jié)電30%+1.3、超短周期工程:1.3.1、在庫(kù)周期縮短:成品、半成品、原料、不良品等1.3.2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型新疆外殼注塑件注塑件找無(wú)錫東英電子有限公司。
塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專(zhuān)門(mén)用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是***成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。注射模塑機(jī)(注塑機(jī))有兩個(gè)基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì):螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置,以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿(***級(jí))再將熔融塑料注入注料桿(第二級(jí))。
3、連接筒和氣壓機(jī)輸出軸通過(guò)螺紋連接,形成可拆卸的結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)镀潭ò寤蜻B接件發(fā)生損壞時(shí),只需將連接件從氣壓機(jī)輸出軸上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換即可,拆卸方便,便于維修更換。4、導(dǎo)柱和限位孔的配合對(duì)刀片固定板的移動(dòng)方向起到限制的作用,將刀片固定板的移動(dòng)方向限制在豎直方向上,防止刀片固定板在下移時(shí)發(fā)生偏斜,保證刀片固定板的切刀始終對(duì)準(zhǔn)切割位置,提高切割的注塑件合格率。5、導(dǎo)套增大了刀片固定板和導(dǎo)柱之間的接觸面積,導(dǎo)向效果更好。6、兩個(gè)限位塊保證刀片固定板下移時(shí),左右兩側(cè)停止的高度相同,保證切割精度。7、切割完的注塑件從落料孔落入接料盒中,當(dāng)接料盒裝滿后,將接料盒抽出,更換上新的接料盒即可,將裝滿的接料盒運(yùn)輸?shù)阶⑺芗逊盘?,更換運(yùn)輸方便,不影響切割,提高工作效率。8、切刀槽防止切刀在分割注塑件和料架時(shí),切刀直接接觸料架定位模板而造成切刀的損傷,延長(zhǎng)切刀的使用壽命。9、刀片固定板的下表面對(duì)應(yīng)切刀槽的位置上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽,切刀固定在安裝槽中,若任意一個(gè)刀片發(fā)生生損壞即可隨時(shí)更換,無(wú)需整體更換刀片,節(jié)約維修成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比。重慶注塑件**知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。
工件內(nèi)部殘留的粗化液漸滲出將已沉積的化學(xué)鍍鎳層溶解,終導(dǎo)致工件局部位置無(wú)化學(xué)鍍鎳層,這種由于工件上殘留的粗化液導(dǎo)致的漏鍍就是片狀漏鍍。解決這種片狀漏鍍的方法主要是加強(qiáng)粗化后水洗與中和過(guò)程,盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉??墒褂媒箒嗏c或者連二亞鈉將6價(jià)鉻還原為3價(jià)中和。對(duì)于某些因形狀復(fù)雜容易貯藏粗化液的工件,應(yīng)該改進(jìn)其掛具設(shè)計(jì),使其所貯藏的粗化液能迅速排出,必要時(shí)應(yīng)在粗化后的水洗過(guò)程中將掛具從自動(dòng)生產(chǎn)線支臂上取下,在水洗槽中做上下/左右/前后劇烈搖動(dòng),或?qū)炀邚乃床壑腥〕霾⒃诳諝庵杏昧λ?dòng),把掛具上工件貯藏的粗化液搖/甩出后再將工件放回原支臂上。LJ-8005粗化濕潤(rùn)劑添加粗化濕潤(rùn)劑在塑料表面可產(chǎn)生更加均勻的腐蝕,特別在裂縫中、隱藏深孔和連接處,它也可以幫助清洗塑料表面的鉻酸和減低鉻酸對(duì)以后工序的壞影響。2.漏鍍漏鍍是指化學(xué)鍍鎳后工件表面有很小的點(diǎn)狀漏鍍,在電鍍后這種缺點(diǎn)很容易與麻點(diǎn)相混淆,兩者區(qū)別在于在這點(diǎn)上有沒(méi)有金屬沉積,沒(méi)有金屬沉積的就是漏鍍,漏鍍不影響了產(chǎn)品的外觀,更重要的是降低了產(chǎn)品鍍層的耐蝕性,造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。根據(jù)我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期在客戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的觀察。購(gòu)買(mǎi)注塑件需要注意什么?陜西注塑件工作原理
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關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)但凡從業(yè)者手上資料都不在少數(shù),只是設(shè)計(jì)者是否使其發(fā)揮了真正作用,在合適的情景中合理的利用規(guī)范與結(jié)合經(jīng)驗(yàn)做正確的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必不可少的一環(huán),下面的內(nèi)容即來(lái)自于規(guī)范與經(jīng)驗(yàn)的整理供學(xué)習(xí)之用。*材料的選取ABS:高流動(dòng)性,便宜,適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC:強(qiáng)度,價(jià)格貴,流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過(guò)硬化處理后,硬度也為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。常用材料代號(hào)如:帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。PC+ABS:汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn),流動(dòng)性好,強(qiáng)度不錯(cuò),價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件,如框架、殼體等。常用材料代號(hào):拜爾T85、T65。PMMA:有極好的透光性,在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光,室外十年仍有89%,紫外線達(dá)。機(jī)械強(qiáng)度較高,表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上,通過(guò)表面硬化處理后可達(dá)到3H以上。湖南注塑件定制價(jià)格