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有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如:三菱VH001。*壁厚基本設(shè)計(jì)守則①一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限;②從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期(注塑時(shí)間、冷卻時(shí)間),增加生產(chǎn)成本。③壁厚要求均勻④若厚膠與薄膠相接無(wú)可避免的話,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成漸變的方式。下圖可供參考汽車內(nèi)飾件為例①門護(hù)板取~3mm②立柱取~③儀表臺(tái)本體取~④后備門取~⑤頂棚取4~5mm⑥植絨地毯取2~4mm⑦側(cè)后圍下護(hù)板取2~3mm⑧保險(xiǎn)杠取3~⑨雜物箱取~3mm*出模角基本設(shè)計(jì)守則①取斜度的方向②一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由擴(kuò)大方向取得;外形以大端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由縮小方向取得。如下圖(左)。設(shè)計(jì)時(shí)考慮的分模面往兩側(cè)拔模實(shí)體變小原則:如上圖(右)脫模角的大小脫模斜度的大小可在°至數(shù)度間變化,視外觀或裝配條件而定,一般以°至1°間比較理想。具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①凡塑件精度要求高的,應(yīng)選用較小的脫模斜度。②凡較高的尺寸,應(yīng)選用較小的脫模斜度。③透明件脫模斜度應(yīng)加大°,以免引起劃傷。注塑件哪家服務(wù)好,無(wú)錫東英電子有限公司為您服務(wù)!詳細(xì)可訪問(wèn)我司官網(wǎng)查看!貴州注塑件廠家供應(yīng)
注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,容易引起產(chǎn)品的各種缺點(diǎn):縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品,我們必須在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性,下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析避免注塑缺點(diǎn)的方法。每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。開(kāi)模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開(kāi)模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長(zhǎng)模具壽命。例如:保險(xiǎn)杠的開(kāi)模方向一般為車身坐標(biāo)χ方向,如果開(kāi)模方向設(shè)計(jì)成與χ軸不一致,則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。開(kāi)模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,以改善外觀及性能。2.2脫模斜度適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于,細(xì)皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料密度強(qiáng)度。各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般~4mm,當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)。山西注塑件定做重慶注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),無(wú)錫東英電子有限公司。
影響ABS注塑件質(zhì)量問(wèn)題的因素很多,其中應(yīng)力開(kāi)裂是常見(jiàn)的致命缺陷之一,嚴(yán)重阻礙了ABS注塑件的應(yīng)用。1、ABS注塑件應(yīng)力開(kāi)裂原因分析應(yīng)力分類及產(chǎn)生過(guò)程聚合物受力后,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生與外力相平衡的內(nèi)力,單位面積上的內(nèi)力即稱為應(yīng)力。根據(jù)形成的原因應(yīng)力可分為內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力包括主動(dòng)應(yīng)力和誘發(fā)應(yīng)力兩種類型。主動(dòng)應(yīng)力是與外力(注塑壓力、保壓壓力等)相平衡的內(nèi)力,故也稱為成型應(yīng)力。成型應(yīng)力的大小取決于聚合物的大分子結(jié)構(gòu)、鏈段的剛性、熔體的流變學(xué)性質(zhì)及制件形狀的復(fù)雜程度和壁厚大小等許多因素。成型應(yīng)力值過(guò)大,很容易使制件發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂和熔體破裂等成型缺陷。誘發(fā)應(yīng)力的形成原因很多,諸如塑料熔體或注塑件內(nèi)部溫差或收縮不均勻引起的內(nèi)力;制件脫模時(shí)因?yàn)槟G粔毫屯饨鐗毫Φ牟钪邓鸬膬?nèi)力;塑料熔體因?yàn)榱鲃?dòng)取向引起的內(nèi)力等。顯然,誘發(fā)應(yīng)力一般都無(wú)法與外力平衡,并且很容易保留在冷卻后的制件內(nèi)部,成為殘余應(yīng)力,從而對(duì)制件質(zhì)量產(chǎn)生影響。外應(yīng)力主要指注塑件使用中因受到外力的作用而產(chǎn)生的應(yīng)變力。對(duì)于塑料結(jié)構(gòu)件,使用中往往與金屬固定件連接,為達(dá)到緊固、牢靠,從而使制件受到較大的剪切、擠壓,制件內(nèi)部必然產(chǎn)生與外力相平衡的內(nèi)力。
3、連接筒和氣壓機(jī)輸出軸通過(guò)螺紋連接,形成可拆卸的結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)镀潭ò寤蜻B接件發(fā)生損壞時(shí),只需將連接件從氣壓機(jī)輸出軸上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換即可,拆卸方便,便于維修更換。4、導(dǎo)柱和限位孔的配合對(duì)刀片固定板的移動(dòng)方向起到限制的作用,將刀片固定板的移動(dòng)方向限制在豎直方向上,防止刀片固定板在下移時(shí)發(fā)生偏斜,保證刀片固定板的切刀始終對(duì)準(zhǔn)切割位置,提高切割的注塑件合格率。5、導(dǎo)套增大了刀片固定板和導(dǎo)柱之間的接觸面積,導(dǎo)向效果更好。6、兩個(gè)限位塊保證刀片固定板下移時(shí),左右兩側(cè)停止的高度相同,保證切割精度。7、切割完的注塑件從落料孔落入接料盒中,當(dāng)接料盒裝滿后,將接料盒抽出,更換上新的接料盒即可,將裝滿的接料盒運(yùn)輸?shù)阶⑺芗逊盘帲鼡Q運(yùn)輸方便,不影響切割,提高工作效率。8、切刀槽防止切刀在分割注塑件和料架時(shí),切刀直接接觸料架定位模板而造成切刀的損傷,延長(zhǎng)切刀的使用壽命。9、刀片固定板的下表面對(duì)應(yīng)切刀槽的位置上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽,切刀固定在安裝槽中,若任意一個(gè)刀片發(fā)生生損壞即可隨時(shí)更換,無(wú)需整體更換刀片,節(jié)約維修成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比。河南注塑件**知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。
關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)但凡從業(yè)者手上資料都不在少數(shù),只是設(shè)計(jì)者是否使其發(fā)揮了真正作用,在合適的情景中合理的利用規(guī)范與結(jié)合經(jīng)驗(yàn)做正確的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必不可少的一環(huán),下面的內(nèi)容即來(lái)自于規(guī)范與經(jīng)驗(yàn)的整理供學(xué)習(xí)之用。*材料的選取ABS:高流動(dòng)性,便宜,適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC:強(qiáng)度,價(jià)格貴,流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過(guò)硬化處理后,硬度也為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。常用材料代號(hào)如:帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。PC+ABS:汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn),流動(dòng)性好,強(qiáng)度不錯(cuò),價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件,如框架、殼體等。常用材料代號(hào):拜爾T85、T65。PMMA:有極好的透光性,在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光,室外十年仍有89%,紫外線達(dá)。機(jī)械強(qiáng)度較高,表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上,通過(guò)表面硬化處理后可達(dá)到3H以上。江蘇省對(duì)于注塑件哪家口碑好的?天津新能源注塑件
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CAE模流分析對(duì)保壓壓力、時(shí)間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機(jī)時(shí)根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請(qǐng)問(wèn)調(diào)機(jī)技術(shù)人員試模前您看過(guò)模流分析報(bào)告嗎?8.注塑機(jī)螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機(jī)止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時(shí)回流。如果注塑機(jī)止回閥在長(zhǎng)期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴(yán)重就會(huì)造成塑膠通過(guò)間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無(wú)雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點(diǎn)的原因往往是多方面的因素,我們?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑過(guò)程中要綜合考慮,準(zhǔn)確分析找出產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因,綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題,有時(shí)候并不能完全達(dá)到要求,要綜合考慮核算,做出合理的取舍。我的原則是:能通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的優(yōu)先考慮,是比較好先選擇,實(shí)在不行就通過(guò)模具設(shè)計(jì)來(lái)改善,哪怕增加模具成本,也不要把問(wèn)題留給注塑成型調(diào)整,因?yàn)槟>叩某杀驹黾邮且淮涡缘?,注塑的成本是長(zhǎng)期大批量的,注塑成型做合理小幅調(diào)整。所以考慮問(wèn)題要系統(tǒng)分析,認(rèn)真核算。貴州注塑件廠家供應(yīng)