1一般情況下，模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動速度。2加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。3加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。4一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min,高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，低轉(zhuǎn)速為1000/min.5有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工程序，粗磨程序體現(xiàn)效率，精磨程序保證精度進(jìn)口磨齒機(jī)哪家好？推薦卡帕磨齒機(jī)。南通進(jìn)口磨齒機(jī)廠

大家都知曉磨齒機(jī)必然會有砂輪片，傳統(tǒng)磨齒機(jī)對于砂輪片有什么要求呢，下面卡帕小編給大家介紹磨齒機(jī)的砂輪片的知識。

1．砂輪片的硬度

砂輪片的硬度對磨齒也是一個重要的因素,砂輪片需要有均勻的硬度,如果硬度不均勻,磨出來的齒形會影響鋸片的鋸切效果,同時砂輪片的消耗率也會升高.

2．砂輪厚度的選擇

依所要研磨的齒型和齒距來選擇砂輪的厚度，弧形齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的1/2，其形狀側(cè)面為半圓形，三角齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的 1/3，其形狀側(cè)面為銳角形。

3．砂輪片的內(nèi)孔

砂輪片內(nèi)孔如果不標(biāo)準(zhǔn)(比如失圓)會影響操作安全,如果砂輪片內(nèi)孔超過公差范圍,則會導(dǎo)致磨齒機(jī)機(jī)頭振動,甚至砂輪破裂;內(nèi)孔小了則會導(dǎo)致安裝不上,影響正常使用.

以上就是卡帕小編給大家介紹的磨齒機(jī)砂輪片知識，無錫卡帕主營產(chǎn)品有卡帕磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等，如您有這方面的需求，歡迎您來電咨詢本公司 上海小型進(jìn)口磨齒機(jī)哪個好磨齒機(jī)的種類很多，各個都有相對于的操作步驟。

砂輪修整

1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當(dāng)減小進(jìn)刀量，模數(shù)較小時適當(dāng)增大進(jìn)刀量。

2 有時為了提高加工效率，在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度，有時為了提高加工精度，在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀

3 初次修砂輪時，先要空走一個行程， 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪

裝錯造成碰撞。

4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪，大模數(shù)選用80J砂輪。

5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米，每次修整量小值為0.25mm.

6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動.

磨削精度高

機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，動作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，可自動補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。

工件檢測方便

配置自主研發(fā)的在機(jī)測量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入，測量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報告。同時可將測量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng)，自動優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化，智能化

工作環(huán)境好

機(jī)床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護(hù)保養(yǎng)方便。

磨削效率高

采用成型法磨削，砂輪與齒輪磨削接觸面積大，磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓，大流量冷卻裝置，采用深切緩進(jìn)給磨削技術(shù)，減少粗磨循環(huán)次數(shù)，提高機(jī)床磨削效率。

精密加工。

自動化程度高

機(jī)床對刀，砂輪修整，磨削循環(huán)過程。工件檢測全部實(shí)現(xiàn)自動化控制。操作簡單，工作效率高。 進(jìn)口磨齒機(jī)加工工程。

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。

2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺以上。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。

4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。

5 砂輪磨削有自動補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動化設(shè)備。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計制造。 進(jìn)口磨齒機(jī)你不知道的操作。無錫正規(guī)進(jìn)口磨齒機(jī)銷售

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磨齒機(jī)冷卻器的改進(jìn)您都知道嗎？發(fā)布時間：2019-06-06磨齒機(jī)是工業(yè)上的一種精密儀器，它在工業(yè)生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的左右，為了很好的使用磨齒機(jī)，磨齒機(jī)在加工中的冷卻器進(jìn)行的改進(jìn)，下面卡帕小編給大家介紹磨齒機(jī)的冷卻器改進(jìn)技術(shù)。

齒輪磨齒加工中冷卻效果占到很主要的作用，冷卻效果不良會產(chǎn)生磨削裂紋，直接影響到磨齒質(zhì)量。公司現(xiàn)有部分磨齒機(jī)床原有冷卻器為鋼結(jié)構(gòu)固定式，調(diào)節(jié)不方便，現(xiàn)通過購買萬向曲管組合替代現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)的固定式冷卻方式，重新設(shè)計制作安裝接頭，實(shí)現(xiàn)冷卻器根據(jù)不同加工零件、不同位置進(jìn)行任意角度、任意位置的調(diào)節(jié)。

通過改進(jìn)冷卻方式，改善冷卻區(qū)域面積，減少了齒輪磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生，提高了磨削精度，避免因冷卻不良造成的齒面質(zhì)量問題。改造過程相應(yīng)也比較簡單，根據(jù)機(jī)床冷卻器實(shí)際安裝位置情況及萬向曲管組合的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計、制造安裝接頭，購買萬向曲管組合價格也很便宜，用很小的成本就可實(shí)現(xiàn)磨齒機(jī)冷卻方式的改進(jìn)，提高磨齒質(zhì)量。

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