密度板噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下:各類元件固定位置須有標(biāo)志,溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜,以增加防電磁(EMC)抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號(hào),且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理,元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)采用開機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行,確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控,烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個(gè),安排合理,系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線開車鈴。密度板MDF噴粉自動(dòng)噴粉設(shè)備。山西制造密度板靜電噴粉按需定制
三信工業(yè)MDF自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理:噴粉時(shí),室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下,在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速(風(fēng)速在~),自上而下,將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中,使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng),通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi),通過低部的回收粉泵,進(jìn)入震動(dòng)篩,進(jìn)行篩分處理,經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi),進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收,通過濾芯的過濾,進(jìn)行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹,進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。上海定做密度板靜電噴粉設(shè)備廠家密度板噴粉線流水線設(shè)計(jì)制造。
給定基材尺寸(包括邊緣)上,熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好,生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過程中的溫度分布測定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以優(yōu)化,以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個(gè)設(shè)備采用控制系統(tǒng),且設(shè)有多層保護(hù),可防止非操作人員隨意操作;每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開/關(guān),可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制;每組輻射器均帶自整定輸出功能;每組輻射器能量(功率)輸出范圍10%——****可調(diào);快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能;每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。
揚(yáng)州三信工業(yè)的密度板MDF防爆噴粉房的風(fēng)管及控制細(xì)節(jié):1、防爆噴粉回收的風(fēng)管設(shè)置:風(fēng)管內(nèi)表面光滑,鋼制金屬材料的風(fēng)管采取防銹措施。在水平風(fēng)管每間隔6m處,以及風(fēng)管彎管夾角大于45o的部位,設(shè)置清灰口,風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、控制裝置a)啟動(dòng)與停機(jī)。除塵系統(tǒng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng),生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)10min停機(jī)。b)保護(hù)連鎖。除塵系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)連鎖裝置,當(dāng)監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),以及惰化裝置啟動(dòng)時(shí),保護(hù)連鎖裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)控制保護(hù)。c)除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報(bào)警裝置裝設(shè)在易于觀察的位置。全自動(dòng)密度板噴粉流水線!
密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷,就是將密度板在加工前有許多天然缺陷,如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等,需采取一定的手段將其去除,有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?、木節(jié)處可以涂快干漆,以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。密度板表面預(yù)處理時(shí)需要對(duì)密度板表面去污物,木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑,這些污物會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力??筛鶕?jù)不同污物情況加以去除。例如,弄臟的表面可以采用砂磨法去除,油跡可以采用相應(yīng)的溶劑清洗去除。密度板表面預(yù)處理是為了讓產(chǎn)品增加附著力,讓噴粉工藝更加牢固,粉末牢牢粘在產(chǎn)品表面,通過固化爐固化,產(chǎn)品表面涂層不易脫落。揚(yáng)州三信工業(yè)生產(chǎn)MDF噴粉設(shè)備!內(nèi)蒙古全自動(dòng)密度板靜電噴粉設(shè)備
板式家具噴粉流水線生產(chǎn)廠家。山西制造密度板靜電噴粉按需定制
MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱,使中纖板成為導(dǎo)電體過后,直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線,通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層;余下的的粉末會(huì)粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程,噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱(固化爐固化);整個(gè)噴涂過程耗時(shí)短,人工成本不超過4人,粉末回收利用率達(dá)98%以上,真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場。山西制造密度板靜電噴粉按需定制
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