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廣州雙通道微量潤(rùn)滑冷卻技術(shù)批發(fā)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-10

金屬切削加工在車削、銑削、鉆孔、磨削等金屬切削工藝中,微量潤(rùn)滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中,可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,提高表面質(zhì)量;在不銹鋼鉆孔加工時(shí),降低切削力,延長(zhǎng)刀具壽命。

木材加工木材加工過程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,防止木材表面燒焦與撕裂,提高加工質(zhì)量,同時(shí)降低刀具磨損,減少維護(hù)成本。

塑料加工在塑料切削過程中,微量潤(rùn)滑可以避免因摩擦過熱導(dǎo)致塑料融化、變形,確保加工精度,并且減少碎屑粘附在刀具上,提高加工效率。 微量潤(rùn)滑,讓每一滴都發(fā)揮價(jià)值!廣州雙通道微量潤(rùn)滑冷卻技術(shù)批發(fā)廠家

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微量潤(rùn)滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,簡(jiǎn)稱MQL)是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式。以下是對(duì)微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)解釋:

技術(shù)原理:微量潤(rùn)滑技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后,形成微米級(jí)或納米級(jí)的液滴或氣霧,然后噴射到加工區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。

應(yīng)用范圍:微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于各種金屬切削加工過程,如鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方。同時(shí),它還可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤(rùn)滑。 車銑微量潤(rùn)滑技術(shù)供應(yīng)商減少摩擦,提升效率,微量潤(rùn)滑是關(guān)鍵!

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微量潤(rùn)滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式,主要用于金屬加工領(lǐng)域。以下是關(guān)于微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)介紹:

定義與原理:微量潤(rùn)滑技術(shù)是指將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后,形成毫米、微米級(jí)的氣霧,然后噴向切削區(qū)或摩擦部位,對(duì)刀具與切屑、刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少摩擦和粘結(jié),同時(shí)對(duì)切削區(qū)實(shí)現(xiàn)冷卻,并有利于排屑。

應(yīng)用方式:微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括兩種應(yīng)用方式:外部微量潤(rùn)滑:潤(rùn)滑劑通過微量潤(rùn)滑裝置,經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。內(nèi)部微量潤(rùn)滑:潤(rùn)滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。這種方式一般效果會(huì)更好,因?yàn)闈?rùn)滑劑可以直接到達(dá)加工區(qū)域,實(shí)現(xiàn)更充分的潤(rùn)滑。

成本控制:

降低采購(gòu)與庫(kù)存成本:微量潤(rùn)滑技術(shù)使用切削油,且用量極少,降低了切削液的采購(gòu)和庫(kù)存成本。

減少維護(hù)成本:省去了傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理環(huán)節(jié),降低了維護(hù)成本。

節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用:切削液供應(yīng)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,無(wú)需復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng),同時(shí)提升了生產(chǎn)效率,有效減少了生產(chǎn)過程中的額外費(fèi)用。

生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量:

提高切削速度和進(jìn)刀量:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具與工件及切屑之間的摩擦,從而提高切削速度和進(jìn)刀量,加快加工速度。

提升加工精度:通過精確控制潤(rùn)滑劑的用量和方式,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以顯著提高工件的加工精度,降低表面粗糙度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

延長(zhǎng)刀具使用壽命:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具的磨損,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低更換頻率,從而節(jié)約成本。


綠色加工新風(fēng)尚,微量潤(rùn)滑技術(shù)來(lái)領(lǐng)航。

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玻璃加工切割加工:在玻璃切割過程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑涂抹在切割刀具上,減少刀具與玻璃之間的摩擦,降低切割力,提高切割精度和表面質(zhì)量。同時(shí),微量潤(rùn)滑還可以防止玻璃碎片的產(chǎn)生,保護(hù)刀具和玻璃表面。研磨加工:玻璃研磨時(shí),微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑均勻地噴灑在研磨盤和玻璃表面之間,起到潤(rùn)滑和冷卻的作用,減少研磨過程中的熱量產(chǎn)生,提高研磨效率和表面光潔度。對(duì)于高精度的光學(xué)玻璃加工,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效控制玻璃表面的平整度和粗糙度。適用于多種材質(zhì)加工,展現(xiàn)出色的通用性與適應(yīng)性。南通微量冷卻潤(rùn)滑技術(shù)

高效生產(chǎn),微量潤(rùn)滑,成本更低,品質(zhì)更高。廣州雙通道微量潤(rùn)滑冷卻技術(shù)批發(fā)廠家

微量潤(rùn)滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),在多種金屬加工場(chǎng)景下得到了廣泛應(yīng)用。以下是一些具體的應(yīng)用場(chǎng)景:

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器制造:微量潤(rùn)滑技術(shù)在曲軸、連桿線、變速器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用。這些部件的加工精度要求高,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。

鋁合金加工:由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),微量潤(rùn)滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 廣州雙通道微量潤(rùn)滑冷卻技術(shù)批發(fā)廠家