4.1鉆孔機鉆孔機的型式及配備功能種類非常多，以下List評估重點A. 軸數(shù)：和產量有直接關系B. 有效鉆板尺寸C. 鉆孔機臺面：選擇振動小，強度平整好的材質。D. 軸承(Spindle)E. 鉆盤：自動更換鉆頭及鉆頭數(shù)F. 壓力腳G. X、Y及Z軸傳動及尺寸：精細度，X、Y移動H. 集塵系統(tǒng)：搭配壓力腳，排屑良好，且冷卻鉆頭功能I. Step Drill的能力J. 斷針偵測K. RUN OUT6.4.1.1鉆孔房環(huán)境設計A. 溫濕度控制B. 干凈的環(huán)境C. 地板承受之重量D. 絕緣接地的考慮E. 外界振動干擾4.2 物料介紹鉆孔作業(yè)中會使用的物料有鉆針(Drill Bit),墊板(Back-up board),蓋板(Entry board)等.以下逐一介紹:圖6.1為鉆孔作業(yè)中幾種物料的示意圖.4.2.1 鉆針(Drill Bit), 或稱鉆頭,其質量對鉆孔的良窳有直接立即的影響, 以下將就其材料，外型構、及管理簡述之。鉆孔完成，自動停止運行。自動鉆孔機定制

鉆孔機鉆頭卡住是什么原因：1.鉆孔機排屑不好，可能是由于干鉆或冷卻水體積太小，構成碎屑無法排出而卡住。2。鉆孔機在鉆井過程中，鉆井策略的脆性斷裂形成較大顆?；騼炔坑行′摻?，由于尺寸較大而無法排出，從而形成卡鉆。3。鉆機鉆頭焊接不牢，鉆頭掉落造成卡鉆。鉆孔機鉆頭卡鉆故障排除及預防:1。鉆孔機鉆孔時注意聲音，當聲音異常時，應及時抬起鉆頭，檢查是否有碎屑或斷芯，并及時拔出鉆頭。推薦閱讀:鉆孔機2如何工作。如果是簡單斷芯或采用大顆粒礫石或小鋼棒的鉆井策略，應降低進料壓力，并隨時注意鉆孔機的鉆井情況。紹興電鉆鉆孔機廠家高效作業(yè)，縮短生產周期。

2、軌道鏈條應每天清洗，以確保軌道正常運行。3、當傾斜支撐件旋轉時，應注意是否存在擺動現(xiàn)象。如果有擺動，則需要及時更換斜支架中的導銅套或銅螺母。4、電線和油管接頭，電纜接頭等容易發(fā)生摩擦和膨脹，這幾者之間應用保護管加以保護。5、鉆孔機鋼絲繩的檢查、保養(yǎng)和使用應按照相關標準進行。6、工作時注意斜支撐桿下的球座是否有弦運動。如果有弦運動，應立即停止工作，移除伸出來的梁下的端蓋，使斜支承受壓力，并擰緊下端的螺母并鎖定，必要時用電焊將螺母焊接。當冬季氣溫降至零度以下時，應檢查伸出的光束中是否沒有水，并應及時排除水，以防止冷凍使螺母松動。

手動攻絲機和自動攻絲機區(qū)別；它能夠減少人力資源。手動式臺式鉆床和規(guī)范的自動鉆孔攻絲機都必須一個人實際操作。一旦工作員終止，就不可以自動生產制造。旋轉式自動鉆攻機可組成好幾個鉆銑模塊，自動轉動到每一個生產加工工序。商品不會再必須進行一個全過程隨后再次下一個全過程。旋轉式自動鉆孔攻絲機只需一人收看，乃至一人收看幾臺。次之，減少了生產過程。生產能力大，生產量大的生產廠家，務必做精細的生產加工，批量生產，那手工活加工必然不可以符合設備的制造必須。因而選用旋轉式自動鉆孔攻絲機生產流水線方式為公司處理這一難題。這一環(huán)節(jié)是精確和一致的。清理鉆屑，保持機器整潔。

鉆孔機熱處理的四把火是淬火、退火、正火和回火。它們分別有不同的作用。1、淬火，淬火可以提高材料的硬度與耐磨性，但通過淬火后材料會變脆，其韌性和塑性也會變差2、退火，退火可以降低材料硬度提高塑性，有利于其進行加工處理，并且可以消除材料的內應力，防止變形或開裂3、正火，正火是為了細化材料組織，改善材料的切削性能，也可以作為要求不高的零件的熱處理。4、回火，回火則是為了降低材料的脆性，使其滿足鑄造要求，調制就是淬火和高溫回火潤滑系統(tǒng)維護，延長機器壽命。衢州木工鉆孔機定做

優(yōu)化的傳動結構使設備運行噪音低，為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。自動鉆孔機定制

鉆孔機選擇主軸的方法1)了解主軸的功率和速度特性。機床制造商在其操作手冊中發(fā)布了主軸特性。在這里，您將找到每個規(guī)模的低和高rpm，以及整個rpm規(guī)模內期望的功率。如果您從未研究過此重要數(shù)據(jù)，則或許沒有優(yōu)化您的循環(huán)時刻。更糟糕的是，您或許會對機器的主軸電機施加過大的壓力，乃至使電機停轉。仔細閱讀手冊并了解主軸特性可以幫助您優(yōu)化機器的生產率。2)知道更改主軸規(guī)模需要多長時刻。主軸規(guī)模轉化體系至少有兩種：帶有多個繞組的主軸驅動電機的體系和帶有機械傳動裝置的體系。自動鉆孔機定制