全自動(dòng)鍍銅電鍍生產(chǎn)線特點(diǎn)，設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具備自動(dòng)與半自動(dòng)模式切換功能，自動(dòng)化程度高，可靈活適配不同生產(chǎn)需求。采用人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng)，操作直觀便捷，進(jìn)一步強(qiáng)化了自動(dòng)化水平。先進(jìn)的控制電路設(shè)計(jì)，搭配進(jìn)口光電接近開(kāi)關(guān)和多重行程開(kāi)關(guān)保護(hù)，運(yùn)行可靠，且時(shí)間參數(shù)能根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整。生產(chǎn)線整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。操作簡(jiǎn)便易上手，能有效提升工作效率，同時(shí)節(jié)省能耗，擴(kuò)大利潤(rùn)空間，可對(duì)各種規(guī)格的工件進(jìn)行鍍銅處理。無(wú)論是生產(chǎn)線的工藝方案、設(shè)備規(guī)格，還是配套輔助設(shè)備，均可依據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)與改造。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于小件或較輕的五金制品、電子產(chǎn)品以及ABS塑膠產(chǎn)品等的鍍銅加工。分享推薦一些電鍍生產(chǎn)線的相關(guān)視頻電鍍生產(chǎn)線的價(jià)格受哪些因素影響？如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線？對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理的生產(chǎn)線。深圳全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

滾筒式電鍍生產(chǎn)線采用全密封式滾鍍線設(shè)計(jì)，從源頭上減少了污染與損耗，踐行環(huán)保理念。生產(chǎn)線的槽體與滾筒均選用質(zhì)量 PP 材質(zhì)，質(zhì)地堅(jiān)固、耐腐蝕，確保了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)全自動(dòng) PLC 程式集中控制，整線操作變得極為簡(jiǎn)單，只需輕點(diǎn)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。龍門(mén)式行車(chē)堅(jiān)固耐用，其承托架采用 SUS304 材質(zhì)，不僅抗腐蝕性強(qiáng)，還能承載較重工件。該生產(chǎn)線特別適合處理因形狀特殊或尺寸較小而無(wú)法采用傳統(tǒng)掛鍍的工件。與早期掛鍍方式相比，它在節(jié)省人力成本、提升生產(chǎn)效率以及保證鍍層質(zhì)量方面優(yōu)勢(shì)明顯，是追求高效、環(huán)保的電鍍企業(yè)的很好的選擇。廣東深圳龍門(mén)式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)智能節(jié)能模式，電費(fèi)再降15%。

龍門(mén)式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：掛鍍生產(chǎn)線適用范圍，可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種，在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時(shí)具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。掛鍍也稱(chēng)吊鍍，是通過(guò)掛具吊掛工件來(lái)進(jìn)行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸，以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種操作模式。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期，以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求，進(jìn)行量身定制。根據(jù)客戶實(shí)際要求，可將行車(chē)設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤，并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏，行車(chē)運(yùn)行情況和各種工藝一目了然?？蓪?shí)現(xiàn)各類(lèi)參數(shù)設(shè)定，支持手動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)行切換，還能對(duì)整線運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控。生產(chǎn)線對(duì)頻繁變化的工藝適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求，且整線清潔美觀，操作簡(jiǎn)便靈活。

手工匠造，精度——手動(dòng)貴金屬生產(chǎn)線

我們以傳承千年的匠人精神，打造小批量、高精度的定制化解決方案。每一道工序均由技師手工完成，從原料甄選到表面處理，確保每一件產(chǎn)品達(dá)到99.99%純度標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢(shì)：?靈活定制：支持個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足珠寶、精密部件等特殊需求；?零誤差工藝：人工校準(zhǔn)與智能檢測(cè)結(jié)合，尺寸精度達(dá)±0.01mm；?快速響應(yīng)：小單生產(chǎn)周期短至3個(gè)工作日，適配緊急訂單；?環(huán)保理念：低能耗手工操作，減少化學(xué)污染，符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)場(chǎng)景：?珠寶私人定制?航空航天精密部件?實(shí)驗(yàn)室貴金屬耗材?藝術(shù)品鎏金工藝 超靜音運(yùn)行，車(chē)間告別轟鳴聲。

陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線特性，陽(yáng)極電泳設(shè)備屬于高技術(shù)、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場(chǎng)作用下，電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移，并沉積在作為電極之一的工件表面，從而形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備必須使用電泳漆（又稱(chēng)水溶涂料），且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光、平光、高光及彩色等類(lèi)型，性能處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽(yáng)極電泳設(shè)備中，工件為陽(yáng)極，涂料是陰離子型；陰極電泳設(shè)備中，工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳，按工藝方法則有定電壓和定電泳法。醫(yī)療級(jí)潔凈，植入器械鍍層無(wú)憂。廣東深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖

云端實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障預(yù)警搶先修。深圳全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

為什么要使小零件在滾筒內(nèi)不停地翻滾?

(1)保證每個(gè)零件都能夠均勻地受鍍。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的，其中一部分零件分布在堆積體的內(nèi)部，稱(chēng)為內(nèi)層零件;另一部分零件則分布在堆積體的外表面，稱(chēng)為表層零件。

滾鍍時(shí)，主金屬離子實(shí)際只在表層零件的表面還原形成金屬鍍層，而內(nèi)層零件由于受到表層零件的屏蔽、遮擋等影響只有電流通過(guò)，卻幾乎沒(méi)有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。所以，為了能夠有機(jī)會(huì)受鍍，內(nèi)層零件就需要從堆積體的內(nèi)部翻出變?yōu)楸韺恿慵?。而表層零件也不能長(zhǎng)時(shí)間停留，電鍍進(jìn)行一會(huì)兒后，受到滾筒的旋轉(zhuǎn)作用又變成了內(nèi)層零件。

(2) 避免表層零件“燒黑”或“燒焦”。小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài)，那么使用很小的電流密度，就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象。尤其貼近滾筒壁板的表層零件，會(huì)使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙，從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面，造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點(diǎn)，即所謂的“滾筒眼子印”。這時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用，類(lèi)似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動(dòng)。掛鍍時(shí)如果沒(méi)有溶液攪拌或陰極移動(dòng)的作用，則電流密度上限不易提高，鍍層沉積速度也難于加快。 深圳全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線