圓錐滾子軸承的內、外圈具有錐形滾道，滾道之間裝有錐形滾子。若將錐形面延伸，**終會聚于軸承軸線上一點。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向，軸向聯合載荷。軸承的軸向承載能力由接觸角決定，越大，軸向承載能力越大.圓錐滾子軸承為分離型軸承，帶滾子和保持架的內圈構成內組件，能與外圈分開安裝。該種軸承可限制軸或外殼的一面軸向位移，不允許軸相對殼孔有傾斜。在徑向載荷作用下，會產生附加軸向力，因此，一般在軸承兩個支承中，軸承的外圈和內圈同各端面應相對安裝。該類軸承主要用途：汽車前輪、后輪、變速器、差速器、小齒輪軸，機床主軸，建筑機械，大型農業(yè)機械，鐵路車輛齒輪減速裝置，軋鋼機輥頸小減速裝置。圓錐滾輪軸承的內、外圈均設有錐形滾道，結構獨特，利于承受復合載荷。RKYR圓錐滾輪軸承機械配件

軸承按滾動體的列數,分為:①單列軸承----具有一列滾動體的軸承;②雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;③多列軸承----具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。

軸承按其部件能否分離,分為：①可分離軸承----具有可分離部件的軸承；②不可分離軸承----軸承在**終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。

按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小，分為:①微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;②小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;③中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;④中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承⑤大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;⑥特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。 江蘇HPVA圓錐滾輪軸承現貨轎車前輪輪轂中，常采用小尺寸的雙列圓錐滾子軸承。

滾動軸承的基本生產過程由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。ZWZ 英制圓錐滾子軸承有普通級公差，也可提供 CL2 等不同公差產品。

圓錐滾子軸承怎么安裝：軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接的表面,必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用潤滑脂，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能質量的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。軸承選用時，需要注意，在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，軸承的使用轉速不要超過軸承極限轉速的30%~50%。江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造

圓錐滾子軸承的圓錐滾子排列在內、外圈的錐形滾道之間。RKYR圓錐滾輪軸承機械配件

滾子軸承滾子軸承的滾動體為滾子，常見的有圓柱滾子、圓錐滾子、調心滾子和滾針等。滾子與滾道之間為線接觸，相較于球軸承，滾子軸承能夠承受更大的徑向載荷以及一定程度的軸向載荷。這種特性使其在重載、低速的工況條件下表現出色。在工程機械領域，如挖掘機、裝載機等設備的工作裝置和行走機構中，滾子軸承需要承受巨大的沖擊和重載，確保設備在惡劣工作環(huán)境下的可靠運行。在礦山機械、冶金設備等行業(yè)，滾子軸承同樣發(fā)揮著不可替代的作用。RKYR圓錐滾輪軸承機械配件