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山西制藥廢水處理工藝

來源: 發(fā)布時間:2025-05-03

(5)電解

電解技術(shù)是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預(yù)處理中應(yīng)用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應(yīng)用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項技術(shù)對合成制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導(dǎo)致電解電流過大,電耗很高,同時電路元器件容易損壞,還需進(jìn)一步完善。

(6)多效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)實際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費用大,以前基本上未得到推廣應(yīng)用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術(shù)的不斷改進(jìn)提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個企業(yè)在制藥廢水處理工程上應(yīng)用。該處理技術(shù)可**度地降低廢水有機(jī)負(fù)荷,生成的高濃度殘液或殘渣按危險廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。 無錫綠禾盛專業(yè)承接各種污水處理 工程擁有多年專業(yè)廢水處理經(jīng)驗!工程案例遍布全國.歡迎來電垂詢!山西制藥廢水處理工藝

山西制藥廢水處理工藝,制藥廢水

 制藥工業(yè)用水是一項重要污染源。制藥廢水的成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度深、難降解物質(zhì)含量高,其重復(fù)利用率低,加強(qiáng)對制藥工業(yè)廢水的處理是很重要的措施。自清洗過濾器可對醫(yī)藥廢水進(jìn)行處理,解決醫(yī)藥廢水重復(fù)率低的問題。  

自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),清理水體懸浮物、顆粒物,減少濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。在醫(yī)藥行業(yè)中,排放出的污水常常含有復(fù)雜的。自清洗過濾器能使醫(yī)藥污水中的有害成分達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),減少污水的排放,并節(jié)省污水的處理成本,從經(jīng)濟(jì)與環(huán)保環(huán)境角度達(dá)到循環(huán)水的零排放要求。  

自清洗過濾器的選型也很重要,選型不好容易使得過濾效果不理想。那么該如何進(jìn)行正確的選型呢?客戶在選型時需考慮系統(tǒng)處理水量,設(shè)備進(jìn)出口通徑、雜質(zhì)過濾精度要求、工況要求如:動力源、管道壓力、空間布局、溫度、過濾水體的水質(zhì)狀況、對于含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他水質(zhì)等情況。 閔行區(qū)制藥廢水4、壓縮機(jī)選型:蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī),2T以上選用高速離心式壓縮機(jī);

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對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物,將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除,調(diào)整廢水的pH值,降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下,經(jīng)過一級處理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二級處理,通過化學(xué)方法或者生物處理方法,去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物,二次處理以后,BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級處理,去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等,經(jīng)過上述處理后,才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法,實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。

制藥廢水處理1.廢水危害

制藥廢水是目前較難處理的一類廢水,由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差、且間歇排放,無法直接采用生化處理工藝。


2.廢水來源

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。


3.處理方式

采用管道濕式催化氧化技術(shù),在催化劑作用下,在較為溫和的條件下,廢水中的大分子有機(jī)物被強(qiáng)氧化劑氧化分解,有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小分子,小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高,增加了廢水的可生 化性,經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。



采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

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制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢:

1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成,蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力,實現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo),并符合相應(yīng)的法規(guī),完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗,能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝,回收率高,廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約的水費和水處理費用巨大。

5、節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用,降低企業(yè)水的消耗。 制藥廢水的三種主要處理方法 1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、過濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。福州制藥廢水處理工藝

MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用;山西制藥廢水處理工藝

制藥廢水處理設(shè)備污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后,進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時,關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。山西制藥廢水處理工藝