激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。激光切割機(jī)在切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪音低，為工作環(huán)境提供了良好的條件。無(wú)錫高速激光切割機(jī)定制價(jià)格

激光切割的加工過(guò)程主要由以下幾步完成：1.準(zhǔn)備工作，將要加工的工件固定在工作臺(tái)上，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)置加工參數(shù)。2.焦距調(diào)整，焦距調(diào)整是指將激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度達(dá)到較大，從而實(shí)現(xiàn)切割效果。3.切割過(guò)程，開(kāi)啟激光器，使激光束照射在工件表面，將表面熔化并蒸發(fā)，形成切割孔洞。激光束的移動(dòng)軌跡是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。4.完成加工，完成加工后，關(guān)閉激光器，移除工件并進(jìn)行后續(xù)處理。無(wú)錫金屬激光切割機(jī)廠家直銷(xiāo)激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的快速切割，提高了生產(chǎn)效率。

激光切割特點(diǎn)概括如下：⑴切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑵切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

激光切割機(jī)切割效果：激光切割機(jī)適用于各種材料的切割，包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。金屬材料：激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板和厚板金屬的高速、高質(zhì)量切割，切割邊緣平滑、無(wú)毛刺。非金屬材料：激光切割機(jī)可以對(duì)木材、塑料、橡膠等非金屬材料進(jìn)行切割，切割面光滑、無(wú)需后續(xù)加工。復(fù)合材料：激光切割機(jī)適用于復(fù)合材料的切割，可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的切割效果，不會(huì)損壞復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)。通過(guò)激光切割機(jī)的高效、精確和適用性，它在制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用。特別在汽車(chē)制造領(lǐng)域，激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車(chē)車(chē)身板材的高速切割和精確加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割機(jī)可以完成鋼板、鋁板等金屬材料的切割，不產(chǎn)生切割邊緣變形。

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)，激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。激光切割機(jī)在汽車(chē)制造、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。無(wú)錫金屬激光切割機(jī)廠家直銷(xiāo)

激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度、不同硬度材料的快速、精確切割。無(wú)錫高速激光切割機(jī)定制價(jià)格

激光切割機(jī)工作流程，激光圓管切割機(jī)的工作流程如下：1.啟動(dòng)激光切割過(guò)程：操作員通過(guò)控制系統(tǒng)啟動(dòng)激光切割過(guò)程，激光源開(kāi)始產(chǎn)生激光束。激光束經(jīng)過(guò)反射鏡和透鏡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和聚焦，較終形成高密度的光束。2.氣體噴射和切割：激光束從切割頭發(fā)射出來(lái)，同時(shí)輔以噴射的氣體，吹掃切割區(qū)域。激光束在圓管上移動(dòng)，通過(guò)高溫和高能量的激光束將金屬材料加熱和蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)切割。3.完成切割并清理：當(dāng)切割完成后，激光停止，并且切割頭回到初始位置。操作員將切割好的圓管取下，清理切割區(qū)域的殘留渣滓。無(wú)錫高速激光切割機(jī)定制價(jià)格