骨炭是一種無定形碳,含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。 把獸骨密閉,加熱、脫脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。 骨炭為難溶于水的白色塊狀,粒度大于5mm,富含磷鈣等元素的物質(zhì)??勺鳛樘沾?、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘I钪谐5墓谴?,就含有較多的骨炭成分。 用合成骨炭代替天然骨炭可以滿足市場對骨炭的需求量,還能降低骨質(zhì)瓷器的價格。 用碳酸鈣和磷酸氫鈣作為主要原料,采用固相合成法制備合成骨炭,其主要成分為羥基磷酸鈣。將合成骨炭代替天然骨炭燒制骨質(zhì)瓷器。結(jié)果發(fā)現(xiàn),合成骨炭能夠滿足骨質(zhì)瓷器的生產(chǎn)要求,而且可以**降低生產(chǎn)成本。宇恒陶瓷的行業(yè)影響力逐年提升。人造骨炭廠家直供
從骨炭中提取的羥基磷灰石,可以非常有效的去除重金屬。它的優(yōu)勢在于它能夠過濾水中硬度的負(fù)面影響,從而過濾重金屬。除了離子樹脂,所有其他吸附劑并不具備這種能力,而且十分昂貴。測試表明,EC-MB骨炭可以水中0.5%的砷化物和0.5%重量的氟化物。也可以進行多次循環(huán)處理。 骨炭的制作流程: 1.粉碎:將原料用粉碎機粉碎至粒度小于1.0cm,分別過20、40和60目標(biāo)準(zhǔn)篩后制成20、40和60目樣品,對應(yīng)的顆粒直徑范圍為0.45~0.90mm、0.28~0.45mm和小于0.28mm。 2.干燥:原料在120℃下干燥12h,使原料中水分降低至10%以下。 3.炭化:準(zhǔn)確稱取10g干燥后的原料,在N2我載氣的高溫?zé)峤鉅t里熱解;升溫速率為10℃/min。 4.浸漬:取出炭化料用一定濃度的ZnCl2溶液(136.28g/mol,98%)浸漬一定時間。 5.活化:過濾浸漬液,在120℃下干燥之后再將樣品放入高溫?zé)峤鉅t在氮氣保護下活化,經(jīng)過冷卻、排除氣體后得到活化物。 6.酸洗:取出熱解恒溫后的產(chǎn)品,用鹽酸(1:9)洗滌。 7.pH值調(diào)節(jié):酸洗后用熱水多次洗滌至洗滌液的pH值為6-7為止。 8.干燥:將洗滌好的試樣先過濾后放入干燥箱中在120℃下干燥2h,取出樣品冷卻至室溫,稱重,粉碎過150目篩就得到骨炭。 景德鎮(zhèn)陶瓷骨炭直銷宇恒陶瓷以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
骨瓷坯料:各種骨瓷原料在配方中的作用要配置科學(xué)合理的骨瓷坯體配方,須對各種骨瓷原料以及各種氧化物在配方中的作用有相當(dāng)?shù)牧私?。各種氧化物在骨瓷坯體配方中的作用各種氧化物在配方中的作用如下。①P2O5:在骨質(zhì)瓷(骨瓷)中,與CaO形成磷酸鈣晶體,作為骨質(zhì)瓷(骨瓷)的骨架,由骨粉引入。②SiO2:二氧化硅是骨瓷坯料中的主要化學(xué)成分,由骨瓷原料中的石英、黏土、長石引人,是成瓷的主要成分。③K2O與Na2O:在骨質(zhì)瓷(骨瓷)中,主要是與石英形成玻璃相,起助熔作用提高瓷器的透光度,一般由長石引入,骨質(zhì)瓷(骨瓷)一般使用鉀長石。鈉長石因為高溫黏度較小,很容易變形,一般不使用。④CaO:在骨質(zhì)瓷(骨瓷)中,與P2O3形成磷酸鈣晶體,作為骨質(zhì)瓷(骨瓷)的骨架,由骨粉引入。⑤MgO:在骨質(zhì)瓷(骨瓷)中很少有該氧化物,如引入會急劇降低成瓷溫度,減小燒成范圍,屬有害雜質(zhì)。⑥Al2O3:是瓷胎骨架的一部分,由高嶺土、長石引人,提高它的含量可以提高燒成溫度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。⑦Fe2O3:是雜質(zhì),影響骨瓷胎的白度,常由質(zhì)較差的骨瓷原料或者是加工過程中帶人,盡量除去或減少富含此類礦物的使用。⑧TiO2:雜質(zhì),影響骨瓷胎的白度,盡量除去減少富含此類礦物的使用由品質(zhì)較差的骨瓷原料帶入。
脫模太慢,不但影響生產(chǎn)效率,而且對復(fù)雜形狀骨瓷產(chǎn)品易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。含水量在保證流動性的前提下,骨瓷泥漿水分越少越好。主要是減少干燥收縮、減少開裂、減少吃漿時間、減少骨瓷模型的水分,延長模具的使用壽命,提高成品率。強度成形后的骨瓷坯體要有適當(dāng)?shù)膹姸?便于后期人員或機械操作的進***泡骨瓷泥漿中不能含有氣泡,一般漿要經(jīng)過真空脫氣處理,減少內(nèi)部的氣泡,從而減少棕眼或開裂缺點。注漿過程中還要注意因骨瓷泥漿的傾倒面沖起的氣泡缺點。骨瓷泥漿的工藝性能調(diào)節(jié)骨瓷泥漿的工藝性能應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的形狀、大、厚薄、石膏模的干燥程度以及澆注方法來決定。為了滿足骨瓷泥漿上述工藝性能,一般可以通過對骨瓷泥漿中黏土的用量,電解質(zhì)含量、水分等的調(diào)整來控制。在配方設(shè)計以及工藝控制上要注意以下幾個問題。(1)黏土的種類和數(shù)量骨質(zhì)瓷(骨瓷)的配方一般為:骨粉40%~60%,長石8%~22%,石英8%~20,黏土25%~45%。其中黏土總量為25%~45%,黏土總量比一般日用瓷要少,所以在黏土組成配合上要特別注意般采用復(fù)合黏土的辦法來保證骨瓷泥漿的使用要求。①膨潤土3%~5%,提**度,增強骨瓷泥漿的穩(wěn)定性,改善脫模性能;②木節(jié)黏土3%~5%,改善骨瓷泥漿的疏水性能。宇恒陶瓷從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。
提高成品率現(xiàn)在有機高分子電解質(zhì)的使用越來越受到注,據(jù)有關(guān)資料介紹可以將注漿骨瓷泥料水分降低到20%,這也是今后重點研究的方向。骨瓷水水是注漿成形中關(guān)鍵的介質(zhì),在注骨瓷漿泥中要求水越少越好,這是因為水分越多,骨瓷坯體干燥收縮越大,出現(xiàn)開裂或變形的概率也越大。而且,對吃漿時間以及模具的干燥等,也會造成更大的消耗,水分一般為28%~36%。水的品質(zhì)對泥漿性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽視水的品質(zhì),不同地區(qū)水、不同種類的水對泥漿性能影響很大常見的幾種水情況如下。骨瓷①去離子水去離子水很少含有鈣、鎂離子,是調(diào)節(jié)骨瓷泥漿性能好的水質(zhì)但成本較高。②自來水般企業(yè)多使用自來水,其水質(zhì)較穩(wěn)定,但成本也較高。③井水深水井的水含礦物質(zhì)較多,有機質(zhì)少;而淺水井含相應(yīng)的礦物質(zhì)有機質(zhì)不穩(wěn)定,受氣候的影響較大。④地表水(湖水、河水)含有機質(zhì)較多,隨氣候的變化較大,不宜采用。⑤雨水雨水不含礦物質(zhì),但是含有大量的空氣,容易造成氣泡缺點,不能使用當(dāng)注骨瓷漿泥性能不好調(diào)節(jié)時,換水也許可以解決,這也是一般企業(yè)容易忽視的問題。骨瓷(5)使用環(huán)境注漿成形對生產(chǎn)環(huán)境要求較。泥漿在25~35℃,性能較好。溫度太低或太高會出現(xiàn)不宜脫模、開裂等缺點。宇恒陶瓷在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。人造骨炭廠家直供
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通常只有,而一般的陶瓷厚度在5mm以上。陶瓷和骨瓷哪個好1、耐用性從耐用性的角度來分析,骨瓷質(zhì)地輕巧、細(xì)密堅硬,長期使用不容易破損,真正做到了到更薄更堅韌耐磨。如果將骨瓷從極冷的水中放置極熱的水中,依然完好如初,足以見得其穩(wěn)定性。而陶瓷由于熱脹冷縮的緣故,容易出現(xiàn)炸裂的現(xiàn)象,耐用性不如骨瓷。2、保溫性骨瓷的保溫性要比陶瓷好,用它來泡茶或者泡咖啡能獲得較好的口感,這一點是陶瓷比不上的。3、環(huán)保性骨瓷是由食草動物骨灰制作而成,其含量高達40%以上,因此色澤廣光潤,綠色環(huán)保,對人體不會造成損害。而陶瓷是采用高嶺土、瓷石和少量的石灰制作而成,如果發(fā)生損壞,食用這類物質(zhì)會對人體健康造成損壞。陶瓷和骨瓷哪個更安全1、使用安全性骨質(zhì)瓷質(zhì)地輕巧、細(xì)密堅硬,硬度是普通陶瓷的兩倍,不容易損壞,如果家中有老人或者孩子,使用骨瓷器皿不容易劃傷。此外骨瓷耐高溫和極冷,180攝氏度與20攝氏度水中熱交換一次不裂,吸水率低于。2、健康安全性骨瓷是提煉食草動物的骨炭制作而成,其含量高達40%以上。有名的英國皇室御用精品骨瓷餐具含骨量為50%以上,長期使用對人體健康有益。而陶瓷可以滿足日常使用,但是談不上使用后對健康有益。人造骨炭廠家直供
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