工研所的軸承外圈溝道刀，相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式，在刀片反裝時(刀片正面向下)，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時，請告知詳細的加工工藝路線，以便設計人員對成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進行預判，選配合適的刀片及刀桿。目前，外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動機關鍵零件加工專門的刀具，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求，特別針對無冷卻液加工的高性能牌號，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢，具有更大的切削效率和穩(wěn)定性。廣泛應用于曲軸、缸體缸蓋、鋁合金輪轂、凸輪軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)、球籠、覆蓋件等。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質(zhì)量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。數(shù)控切削刀具視頻

工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。四川碳化鎢切削刀具進口替代成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的預算進行定制方案。

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領域，對刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體，具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內(nèi)部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求，因此客戶在批量加工中，換刀后無需調(diào)刀可以直接加工，提高效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具剛性和刀具剛性，能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削和高效加工。

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質(zhì)量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài)，避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們可以加工出高精度、高表面質(zhì)量的零件，滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求。隨著科技的不斷進步，精密切削刀具的設計和制造技術(shù)也在不斷發(fā)展，為各行各業(yè)提供更高效、更精確的加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。數(shù)控切削刀具視頻

成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)良的切削表面質(zhì)量和尺寸精度。數(shù)控切削刀具視頻

常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN，設計厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗，實現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合，已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。數(shù)控切削刀具視頻