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無錫現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-04

若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。無錫現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

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優(yōu)點(diǎn)1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。無錫本地壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5~4μm。

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壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下,進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,流動(dòng)性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過濾,過濾器終端設(shè)置中效過濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì),過濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能,確保生產(chǎn)過程中無銹蝕等雜質(zhì)滲入。

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動(dòng)性和溶解性。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。

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經(jīng)過一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;無錫本地壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。無錫現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。對(duì)于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。無錫現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

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