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2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)。4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn),導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)一些**小小的問題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的,正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長(zhǎng)3-5年使用壽命。1.長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。無錫比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。
機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。
積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時(shí)避免組分的降解但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。
小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料?c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。徐州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠
造粒生產(chǎn)線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),口??卓谥睆奖仨毦鶆?;要有足夠的熱量來維持整個(gè)過程中聚合物的溫度;切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀、口模間的間距;江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保
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