濾層噴霧干燥器被設(shè)計(jì)成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進(jìn)入霧化嘴附近的噴霧室，低溫空氣通過(guò)遠(yuǎn)噴嘴區(qū)進(jìn)入干燥器。這種空氣供給系統(tǒng)保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進(jìn)料的良好混合。即使在預(yù)干燥進(jìn)料條件不是比較好時(shí)，生產(chǎn)廠家認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程效率能夠通過(guò)控制變量得以維持（圖1）。用于第二級(jí)干燥的帶式干燥器，提供與低溫空氣較長(zhǎng)的接觸時(shí)間，這是完成干燥過(guò)程所必需的。在一次干燥室含有內(nèi)部水分的半干產(chǎn)品被收集在一個(gè)連續(xù)移動(dòng)的聚酯細(xì)絲編織的帶上，它位于一次噴霧室的底部。缺點(diǎn)是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。新吳區(qū)質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

6、利用液態(tài)物料作為潤(rùn)濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精；7、設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔、無(wú)死角、符合“GMP”要求；8、自動(dòng)化程得到進(jìn)一步的提高，操作簡(jiǎn)便，可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；9、改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3在料中先將一定量的種子（干粉母體）：通熱風(fēng)，使種子沸騰干燥；通過(guò)霧化器加浸膏液體；繼續(xù)通熱風(fēng)，邊沸騰邊干燥，邊造粒，直到停止加入浸膏，顆粒達(dá)到干燥要求為止。1、醫(yī)藥:流浸膏、維生素、動(dòng)物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等食物植物汁；新吳區(qū)質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。

2、將鍋爐排出的煙氣先經(jīng)原有除塵器除塵再通過(guò)吸收塔，在吸收塔下游設(shè)置一個(gè)專門收集脫硫灰的除塵器（靜電除塵器或布袋除塵器）。為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)，通常采用第一種布置方式。噴霧干燥脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備是噴霧干燥吸收塔。吸收塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。為了使煙氣能夠充滿吸收塔的整個(gè)空間，吸收塔的煙氣入口一般設(shè)計(jì)成切向進(jìn)氣方式。再通過(guò)煙氣分配器經(jīng)由旋轉(zhuǎn)霧化器的四周進(jìn)入吸收塔的空間。在吸收塔內(nèi)，煙氣與經(jīng)噴霧器噴入的石灰漿吸收液霧滴接觸并發(fā)生反應(yīng)，煙氣自脫硫塔下部引出，經(jīng)電除塵器收集粉塵和脫硫副產(chǎn)物后，再由引風(fēng)機(jī)送至煙囪。

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。壓力噴霧微?；b置:M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;

由于在該工藝過(guò)程中，脫硫產(chǎn)物的氧化不徹底，從除塵器收集下來(lái)的粉塵主要是含亞硫酸鈣的脫硫灰，一般采用拋棄法，通過(guò)電廠的除灰系統(tǒng)排入灰場(chǎng)。噴霧干燥脫硫工藝的脫硫效率雖然沒(méi)有濕法煙氣脫硫那樣高，但它不必處理大量廢水，可使系統(tǒng)簡(jiǎn)化、降低造價(jià)。1、旋轉(zhuǎn)噴霧器是該工藝的**設(shè)備，是一個(gè)采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)速達(dá)7000~10000r/min，其霧化的質(zhì)量和工作的可靠性是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素。2、由于排煙溫度高于煙氣酸**溫度，也由于該脫硫工藝幾乎可以吸收煙氣中所有的SO3，所以，不需要對(duì)脫硫后的煙氣管道、引風(fēng)機(jī)和煙囪作特殊的防腐處理。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。新吳區(qū)質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。新吳區(qū)質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器(噴槍)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。新吳區(qū)質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

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