數控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全方面考慮。例如,對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求...
如何調整精密齒輪滾刀的安裝角:在加工斜齒輪時,滾刀螺旋方向的合理選擇對滾削精度有一定的影響。在切齒時,要求滾刀具有較小的安裝角,因為這樣,滾刀沿切齒方向與機床工作臺方向相反,即分度蝸桿的軸向力方向與蝸輪的軸向力方向相反,可以消除蝸輪副的間隙,不易產生振動,從而...
數控走心機的機床規(guī)范配置配有4把動力銑刀,5把外圓排刀,4把端面圓刀,一次送料加工能一起完結:車外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸完結無極分度功用,數控走心機可旋轉到恣意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側面鉆孔、偏疼孔、攻牙、...
數控加工怎么提高加工精度和效率?一、對工藝系統(tǒng)進行調整:1、試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切,如此反復直至達到所需尺寸。此法生產效率低,主要用于單件小批生產。2、調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。...
走心機的操作程序中應注意以下事項:1。在操作程序中,應明確規(guī)定啟動和關閉的順序,應注意注意事項。2。在啟動走心機之前,請仔細閱讀機器上的警告標志并嚴格執(zhí)行。3。在走心機運行過程中,操作人員不得隨意打開或關閉電氣柜門;4。移動每個軸時,請注意刀具與工件之間的碰撞...
齒輪是能互相吻合的有齒的機械零件,齒輪傳動可完成減速、增速、變向等功能。它在機械傳動及整個機械領域中應用極其普遍。一般來說,齒輪制造工藝過程包括材料制備、齒坯加工、切齒、齒面熱處理和齒面精加工等五個階段。齒形加工和熱處理后的精加工是齒輪制造的關鍵,也反映了齒輪...
精密齒輪加工每個環(huán)節(jié)都有哪些嚴格要求:1、連接是齒輪潤滑和清潔的重要環(huán)節(jié),所以在檢查齒輪磨齒之前,首先要清潔齒輪磨齒,然后去掉齒輪磨齒和周邊零件。2、影響齒輪磨齒使用壽命的因素很多,特別是在加工制造的時候。只有做好各個環(huán)節(jié),齒輪磨齒才能處于良好的運轉狀態(tài),從而...
數控機床的加工特點如下:1.適應性強。適應性即所謂的柔性,是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬件,且生產過程是自動完成的。這就為復雜結...
熱處理對精密齒輪加工的重要性:在精密齒輪加工工藝過程中,熱處理加工直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般精密齒輪加工中進行毛坯熱處理和齒形熱處理。齒輪的齒端采用圓整、倒角、倒角和去毛刺的方法加工。輪齒后,齒輪頭端在換擋時容易進入嚙合狀態(tài),減少沖擊現象。倒角可...
在加工精密機械零件時,在銑床上普遍采用數字程序控制的輪廓系統(tǒng),包括具有普遍加工能力、簡單、可靠、成本低的相位系統(tǒng);這些系統(tǒng)被很多工廠采用,特別是用來控制大型立體型面的精密機械零件加工。正確編制控制程序是精密機械零件加工質量的主要條件之一,對于數字程序控制階段系...
走心機加工區(qū)域的副主軸:移動的時候可以根據Z2、X2和C2軸的方向進行移動,在各個方位都可以隨意地變化移動,主要功能在于能夠對主軸進行輔助加工、接料的作用,有一些產品的后續(xù)加工是需要在副軸上進行對應的刀架上的加工的,在加工的時候使用到的是跟主軸分開的專門的控制...
螺紋加工裝置,其被應用于走心機上,走心機加工螺紋加工裝置包括設于主軸一側且與機床滑動連接的刀架,刀架上設有固定座,固定座上設有用于對工件進行螺紋加工的第1螺紋刀具。上述螺紋加工裝置被應用于走心機上,當走心機需要對零件進行螺紋加工時,可通過滑動刀架,使固定座和第...
數控機床的加工特點如下:1.良好的經濟效益。數控機床雖然設備昂貴,加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下,使用數控機床加工可節(jié)省劃線工時,減少調整、加工和檢驗時間,節(jié)省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需制作適用夾具,節(jié)省了工藝...
數控銑床又稱CNC(ComputerNumericalControl)銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫...
如何調整精密齒輪滾刀的安裝角:在加工斜齒輪時,滾刀螺旋方向的合理選擇對滾削精度有一定的影響。在切齒時,要求滾刀具有較小的安裝角,因為這樣,滾刀沿切齒方向與機床工作臺方向相反,即分度蝸桿的軸向力方向與蝸輪的軸向力方向相反,可以消除蝸輪副的間隙,不易產生振動,從而...
精密五金零件加工要注意那些問題:一、更換模具時,先關閉電源,待壓力機運動部停止運轉后,方可安裝調試模具;安裝調整好后,用手移動飛輪進行兩次試沖,檢查上下模是否對稱合理,螺絲是否牢固,壓邊圈是否在合理的位置上。二、需等待所有其他人員離開機器工作區(qū)域,清理工作臺上...
數控銑床又稱CNC(ComputerNumericalControl)銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫...
精密齒輪加工設計中的滾齒機和插齒機:普通滾齒機和插齒機仍大面積用于齒輪加工。雖然調整維護方便,但生產效率低。如果實現了大容量,則需要同時生產多臺機器。為了滿足高精度齒輪加工的定位要求,采用數控機床車床加工齒輪毛坯,并用機械夾緊的非再磨車刀加工齒輪毛坯,既保證了...
高精度走心機加工接通電源后的檢測:系統(tǒng)操作界面上的各個指示燈是否正常,各種按鈕和開關是否處于正常位置;顯示屏上有無報警提示;液壓等壓力表的數值是否在要求范圍內;控制電器柜箱的冷卻風扇是否正常;刀具與回轉刀臺是否夾緊,刀具有無損壞;導套、夾頭調整合適。斷電時的檢...
數控加工工藝需要具有如下特點:1.數控加工工藝設計要有嚴密的條理性:由于數控加工的自動化程度較高,相對而言,數控加工的自適應能力就較差。而且數控加工的影響因素較多,比較復雜,需要對數控加工的全過程深思熟慮。2.數控工藝設計必須具有很好的條理性,也就是說,數控加...
在數控機床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應盡可能完成全部工序。與普通機床加工相比,加工工序劃分有其自己的特點,常用的工序劃分原則有以下兩種:1.保證精度的原則。數控加工要求工序盡可能集中,常常粗、精加工在一次裝夾下完成,為減少熱變形和切削力變形對工件的...
精密齒輪加滾齒是目前大面積使用的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪、包絡蝸桿,精度一般可達DIN4~7。目前先進的滾齒技術有:多頭滾齒;硬齒面滾齒技術;大齒輪滾齒技術;高速滾齒技術。??插齒機尤其適用于內齒輪和多齒輪的齒輪加工。采...
精密齒輪加工齒厚偏差等級,綜合具體工況,精密傳動到較高點,一般機械到較低點,閉式傳動到較高點,開式傳動到較低點。精密齒輪在當今機械工業(yè)中應用很大。精密齒輪作為齒輪工業(yè)中的重要產品,在齒輪工業(yè)中起著非常重要的作用。在加工精密齒輪時,為了保證將來使用精密齒輪時的某...
機械齒輪加工對于精度的要求有很多,位置精度:指機械齒輪加工件上的點、線、面的實際位置與理想位置的重合度。根據評定位置精度規(guī)定,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱性、位置、圓跳動和全跳動。位置精度由位置誤差控制,每個項目的位置公差分為12個精度等級。尺寸進...
汽車發(fā)動機缸體端面銑削加工技巧:銑削。銑削是非常普通的加工方式。銑削屬于斷續(xù)切削,刀齒不斷切入切出工件,切屑厚度和切削面積不斷變化,沖擊載荷較大,易發(fā)生振動,切削力在不斷變化。切削力處于穩(wěn)定狀態(tài)時接刀痕并不明顯,粗糙度、平面度都不會有太大變化。通常所指的接刀痕...
影響精密零件加工精度的因素:(1)工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差,機械加工過程中,工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。(2)工藝系統(tǒng)受熱而產生的變形經常會導致工件的精度受到影響。(3)機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。(4)刀具受熱變形會對工件產生很...
數控加工用的機床是一種用計算機來控制的機床,用來控制機床的計算機,不管是適用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數控系統(tǒng)。數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數控系統(tǒng)的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數控語...
越來越多的數控車床引入到該行業(yè)中,并為我國的經濟建設服務。斜床身數控車床就是一種比較好的精密型數控車床,不只有較高的精度,而且還比較耐用,不只外觀好,而且有較好的實用性,具有走刀機與走心機等多個方面的優(yōu)勢。所以,該類設備在我國的航空,電子,鐘表等領域內大面積適...
數控硬車削加工技術特點:1.加工效率高。硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬車削往往采用大切削深度、高的工件轉速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工(如車外圓、車內孔、車槽等),而磨...
數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,程序的全部內容是由人工按數控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應配套的硬件和軟件??梢?,實現數控...